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更新時(shí)間:2025.05.11
筒倉(cāng)柔性滑模施工工法

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筒倉(cāng)柔性滑模施工工法 前言:筒倉(cāng)柔性滑模施工工藝是從常規(guī)滑模施工工藝發(fā)展改進(jìn)而來(lái), 1、特點(diǎn) 該施工工藝比傳統(tǒng)滑模工藝具有施工速度快,用鋼量小,易于控制垂直和扭轉(zhuǎn) 的特點(diǎn)。以鑫安煤礦原煤倉(cāng)施工為例,說(shuō)明該施工工藝。 原煤倉(cāng)為片筏基礎(chǔ),上部結(jié)構(gòu)為2個(gè)直徑 15m圓筒倉(cāng),地面以上高50m,圓倉(cāng) 內(nèi)設(shè)四個(gè)掛壁式漏斗,漏斗上口標(biāo)高為8.65m,下口標(biāo)高為 5.1m,漏斗壁厚 300mm,35.3m處設(shè)一道環(huán)梁,倉(cāng)頂室為框架結(jié)構(gòu),三層。 2、適用范圍 該施工方法主要適用于選煤廠、水泥廠、糧倉(cāng)等工程項(xiàng)目的單體、聯(lián)體圓筒倉(cāng)。 3、工藝原理 無(wú)剛性平臺(tái)滑模施工工藝取消了常規(guī)滑模的剛性平臺(tái),。 4、工藝流程和操作要點(diǎn) 筒壁與平臺(tái)滑一打一,施工工藝如下 : 滑模機(jī)具模板設(shè)計(jì)→組裝機(jī)具→筒壁滑升→ (漏斗)平臺(tái)梁板施工→(多 層平臺(tái)時(shí),重復(fù)前兩工序)→滑模機(jī)具拆除 4.1 滑模裝臵設(shè)計(jì) 4.1.1 模板計(jì)算

單體筒倉(cāng)滑??古な┕すし?
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單體筒倉(cāng)滑模抗扭施工工法 前言 筒倉(cāng)滑模施工是一種現(xiàn)澆砼的快速施工方法 ,滑模施工是在動(dòng)態(tài) 下連續(xù)成型的施工工藝 ,避免了水平施工逢的留設(shè) ,整體性好 ,能保證 工程質(zhì)量 ;采用滑模施工方案與采用組合鋼模板相比 ,可節(jié)省支模和 搭腳手架所需工料 ;滑模施工快 ,機(jī)械化程度高 .但在單體筒倉(cāng)滑模施 工中 ,容易出現(xiàn)筒體扭轉(zhuǎn)的質(zhì)量問(wèn)題 ,需要采取糾扭措施 ,嚴(yán)重影響了 工程質(zhì)量和施工進(jìn)度 ,針對(duì)筒體扭轉(zhuǎn)的質(zhì)量問(wèn)題 ,我公司組織相關(guān)專(zhuān) 家進(jìn)行技術(shù)攻關(guān) ,在傳統(tǒng)的滑模裝置基礎(chǔ)上 ,在筒體內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)增加一 對(duì)抗扭柱 ,以預(yù)防筒倉(cāng)在滑升期間扭轉(zhuǎn)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生 .經(jīng)過(guò)技術(shù)論 證 ,并通過(guò)工程施工的成功實(shí)踐 ,取得了良好效果 ,形成了此公法 . 1、 特點(diǎn)及適用范圍 1.1特點(diǎn):筒壁增加抗扭柱,不影響筒倉(cāng)的整體受力結(jié)構(gòu)和觀感; 防止了滑模筒倉(cāng)的扭轉(zhuǎn);不影響筒倉(cāng)滑模的正常施工;投入少,效 果佳。 1.2適用

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