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對W9Mo3Cr4V高速鋼機用鋸條進行了退火工藝試驗和鋸切壽命試驗 ,試驗結果表明 ,不同退火工藝與鋸條淬火回火硬度及鋸切壽命之間不存在明顯對應關系 ,但高溫長時間退火對鋸切壽命有不利影響。
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鋼的回火 1 回火是將淬火鋼重新加熱到 A1以下某一溫度,保溫,然后冷卻的熱處理工藝。 回火決定了鋼在使用狀態(tài)的組織和性能。 回火的目的是為了穩(wěn)定組織, 消除淬火 應力,提高鋼的塑性和韌性,獲得強度、硬度和塑性、韌性的適當配合,滿足各 種工件不同的性能要求。 根據回火溫度可將鋼的回火分為三類。 1) 低溫回火( 150~250℃) 低溫回火后的組織為回火馬氏體, 它是由過飽和的 α相和與其共格的 ε-Fe2.4C 組成。其形態(tài)仍保留淬火馬氏體的片狀或板條狀。 低溫回火的主要目的是保持淬火馬氏體的高硬度( 58~62HRC)和高耐磨性,降 低淬火應力和脆性。它主要用于各種高碳鋼的刃具、量具、冷沖模具、滾動軸承 和滲碳工件。 2) 中溫回火( 350~500℃) 中溫回火后的組織為回火托氏體, 它是由尚未發(fā)生再結晶的針狀鐵素體和彌散分 布的極細小的片狀或粒狀滲碳體組成,其形態(tài)仍為淬火馬氏
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