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更新時間：2025.05.11
新氫壓縮機的操作規(guī)程的操作規(guī)程

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新氫壓縮機的操作規(guī)程 一、潤滑油系統(tǒng)的試運及調(diào)整 1． 循環(huán)潤滑油路試運及調(diào)整 （1） 在試運之前，此系統(tǒng)管線、設(shè)備均已處理清潔好，方可進行（包括吹掃、沖洗） 。 （2） 輔助潤滑油泵拆開聯(lián)軸節(jié)， 檢查電機運轉(zhuǎn)情況， 并確認轉(zhuǎn)向正確， 電機運行 2-4 小時， 單機試運合格后，恢復(fù)與輔助油泵的連接。 （3） 確認潤滑油箱已按規(guī)定牌號（ L-DAB150#）加入潤滑油并檢查其油位，在系統(tǒng)充滿 油后，能保持液位在 2/3 處。 （4） 根據(jù)需要，啟動電加熱器，對潤滑油進行加熱。 （5） 檢查此系統(tǒng)的管線、 油冷器和過濾器是否已按規(guī)定正常操作連接好， 溢流閥齊全好用。 （6） 儀表、電氣已按機組自保設(shè)施校驗完畢。 （7） 改好潤滑油系統(tǒng)的流程。 （8） 過濾器的操作手柄處于正確位置（任一側(cè)） 。 （9） 盤車檢查輔助油泵，應(yīng)無偏重、卡澀的現(xiàn)象。 （10） 啟動輔助油泵，建立潤滑油系統(tǒng)的循環(huán)，并檢

隔膜泵新操作規(guī)程

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隔膜泵操作規(guī)程 1. 隔膜泵啟動前的準備工作 1.1,聯(lián)系電工測各電機絕緣，聯(lián)系計控檢查所有儀表和閥門； 1.2，檢查泵入口料漿閥是否關(guān)閉 ; 1.3，關(guān)閉隔膜泵的出口放料閥； 1.4，檢查動力端、推進液端、齒輪減速機油位是否正常 1.5，檢查氮氣包的預(yù)填充壓力是否滿足要求 1.6，檢查儀表風壓力是否滿足 1.7，檢查泵各部位的潤滑情況 1.8，檢查泵冷卻水是否正常 2.手動攀車補油 (因隔膜泵檢修或其他原因造成隔膜室推進液端油排空時需要手動攀車補 油 ) 2.1，關(guān)閉泵進口放料閥 2.2，部分打開泵出口放料閥 , 2.3，部分打開泵入口沖水閥 (視進口壓力而定 ,控制 3-4bar) 2.4，啟動隔膜泵的推進液油泵，自動補油 15分鐘； 2.5，打開三個隔膜室排氣閥和限壓管上排氣閥 ,待有油排出后關(guān)閉 2.6，手動攀車 2.7，逐個對 1#、2#、3#隔膜室排氣 2.8，待 1#、2#、

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