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氧槍噴頭是轉(zhuǎn)爐供氧的主要設(shè)備,由銅-鋼焊接而成,一般壽命200~250爐次。銅-鋼焊縫不合格是其中的一個主要質(zhì)量問題,銅與鋼焊接時易產(chǎn)生氣孔、裂紋等常見缺陷,成品率較低。針對這一問題,筆者從焊接方法入手,適當(dāng)處理坡口,控制加熱、保溫溫度和時間,采取TIG與MIG相結(jié)合的焊接工藝進(jìn)行試驗,取得了成功,并在生產(chǎn)中取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物,是現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的一個重要的組成部分。通過對氧槍噴頭產(chǎn)品中的焊接工藝難點進(jìn)行試驗研究,制定了可行的技術(shù)方案,保證了產(chǎn)品使用性能的要求。針對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),對焊接方法的選擇進(jìn)行了綜合分析,通過試驗研究,確定適于生產(chǎn)的工藝方案,以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足使用性能。對產(chǎn)品銅-銅焊接工藝進(jìn)行了較系統(tǒng)研究,主要分析了銅與銅合金的焊接性;釬焊特點;釬焊接頭的形成過程,其中包括釬料和母材金屬成份、釬焊溫度等。同時對氧槍噴頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的釬焊工藝性從選用釬料、釬焊工藝試驗兩個方面進(jìn)行了分析研究,并且針對氧槍噴頭銅-鋼焊接工藝性、對零件材質(zhì)焊接性進(jìn)行了分析,運用了銅鋼電子束焊接,銅鋼鎢極氬弧焊接,銅鋼熔化極氬弧焊接等方法進(jìn)行了試驗,確定了適于批量生產(chǎn)的工藝方法,經(jīng)生產(chǎn)驗證產(chǎn)品達(dá)到了各項技術(shù)性能指標(biāo)。