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更新時(shí)間：2025.04.20
1涂漆技術(shù)要求

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1 涂漆技術(shù)要求 1.1.1 除焊接后完全封閉的內(nèi)表面非金屬、有色金屬件、發(fā)黑件、鍍 件和不銹鋼件可不涂漆外，一般零件的非加工表面均應(yīng)涂漆。 1.1.2 鑄件及焊接件毛坯經(jīng)檢驗(yàn)合格后， 應(yīng)立即進(jìn)行表面處理和涂底 漆。 1.1.3 對(duì)外觀質(zhì)量有影響的零件表面局部凹陷、 傷疤，須用配套性良 好的膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，膩?zhàn)咏?jīng)打磨后，整個(gè)零件表面應(yīng)平整、光滑、線角分明， 膩?zhàn)优c零件表面連接處不得有明顯接痕。 1.1.4 關(guān)鍵焊縫、主要焊縫不得填刮膩?zhàn)印?1.1.5 鉚接件相互接觸的表面， 在連接前必須涂防銹漆， 由于加工或 鉚接損壞的底漆，應(yīng)重新補(bǔ)涂。 1.1.6 裝配、試車、調(diào)整時(shí)，如將漆膜碰傷，應(yīng)將碰傷的漆膜除掉， 并用相同的油漆補(bǔ)涂。然后方可進(jìn)行最后一道涂漆工作。 1.1.7 整臺(tái)產(chǎn)品最后一道涂漆工作，一般應(yīng)在試車、調(diào)整完畢，經(jīng)檢 驗(yàn)合格后進(jìn)行。 1.2 對(duì)涂料品種、質(zhì)量及調(diào)制的

烤漆技術(shù)要求

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******* 有限公司 烤漆技術(shù)要求 Rev: 00版 DATE: 2009-07-18 Page 1 of 1 本技術(shù)要求適合公司所有需要表面烤漆處理之五金件（ 50、71、72、74類等）： 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 方 法 1 膜厚測(cè)試 50～90um 膜厚測(cè)試儀 2 硬度試驗(yàn) 鉛筆硬度 2H 將鉛筆劃痕試驗(yàn)儀平放在烤漆樣板平面上， 使鉛筆的尖端接觸到涂膜面， 前進(jìn)水平移動(dòng) 約 10mm，移動(dòng)的速度為 10mm/S，以變動(dòng)位 置刮劃五道。 3 密著性試驗(yàn) 劃痕間隔 1mm，百格切痕區(qū) 內(nèi)外不可有涂膜剝離現(xiàn)象 手持漆膜劃格器手柄， 使多刃切割刀垂直于 烤漆樣板平面 ,以均勻的壓力，必須割破漆 面。再將試片旋轉(zhuǎn) 90 度，在所割劃的切口 上重復(fù)以上操作，以使形成百格。再用 3M 膠帶（足以蓋住百格面積）緊貼在切痕面上， 以 90度角迅速拉起膠帶。 4 沖擊試驗(yàn) 沖擊部位無(wú)龜裂現(xiàn)象 將烤

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