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更新時間：2025.03.30
換熱器管殼程選擇

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冷熱流體哪一個走管程哪一個走殼程，需要考慮的因素很多，難以有統(tǒng) 一的定則，但總的要求是首先有利于傳熱和防腐，其次是要減少流體流 動阻力和結(jié)垢，便于清洗等。一般可參考如下原則并結(jié)合具體工藝確 定。 1) 飽和蒸汽宜走殼程，因飽和蒸汽比較清潔，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與流速無 關(guān)，而且冷凝液容易排出。 2) 流量小而粘度大的流體一般以殼程為宜，因在殼程 Re>100即可達到湍 流。但這不是絕對的，如流動阻力損失允許，將這類流體通入管內(nèi)并采 用多管程結(jié)構(gòu)，亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。 3) 若兩流體溫差較大，對于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器，宜將表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大的 流體通入殼程，以減小熱應(yīng)力。 4) 需要被冷卻物料一般選殼程，便于散熱。 以上各點常常不可能同時滿足，應(yīng)抓住主要方面，例如首先從流體的壓 力、防腐蝕及清洗等要求來考慮，然后再從對阻力降低或其他要求予以 校核選定。 一般可參考如下原則并結(jié)合具體工藝確定。 1、腐

U型管式換熱器管板的動力響應(yīng)分析

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以U型管式換熱器管板為例,利用Ansys有限元軟件的瞬態(tài)分析模塊對其動應(yīng)力進行了有限元計算,通過有限元分析對模型進行了簡化和當量處理,并對換熱器管板進行了強度和疲勞評定.結(jié)果表明:計算和分析結(jié)果更符合U型管式換熱器管板真實的動應(yīng)力分布,其最大動應(yīng)力在管板與殼程筒體連接應(yīng)力槽處,適當增大過渡圓角半徑可使管板兩側(cè)應(yīng)力趨于相等;由溫度產(chǎn)生的熱應(yīng)力對管板總應(yīng)力影響很大,在計算中不能忽略溫度載荷的影響;評定結(jié)果表明,該換熱器符合強度和疲勞要求.

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