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針對成形方鋁管表面質(zhì)量和孔位要求高,鉆削加工變形嚴(yán)重和效率低的狀況,分析了不同加工方法的優(yōu)缺點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種多向斜滑塊的鋁管沖孔模具。介紹了模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作過程。該模具利用斜滑塊帶動凸模對方鋁管進(jìn)行側(cè)向沖孔,采用彈性復(fù)位,模具的4個凸模呈45°對稱傾斜布置,并且4個沖頭側(cè)向同時(shí)沖孔。生產(chǎn)實(shí)踐表明,沖孔質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,是原來單沖模的4倍;模具結(jié)構(gòu)合理、緊湊。由于4個沖頭采用45°對稱傾斜方式布置,可減輕模具的重量20%;模具動作可靠,安裝調(diào)整方便,便于清潔。