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本文分析了微晶玻璃板材的特性及其拋光工藝,得出影響拋光工藝參數的主要因素是壓力、時間、速度和磨具。通過實例說明微晶玻璃拋光線的配置及參數對拋光工藝的影響,并進行討論。
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。微晶玻璃板材的主要缺陷有氣泡、變形、色臟、坑洞、缺棱、缺角等。其中以氣泡和變形 較為常見。 氣泡的形成是: 該板材在晶化、 燒成時表面會生成 1—2mm 厚的玉脂層。 玉脂層下即隱 藏有大量直徑為 1mm 左右的氣泡,氣泡是裝料堆積空隙內的氣體,在表面熔融封閉前未能 全部選出而滯留在板內的。 如對板材的磨削深度超出該玉脂層時, 就會使氣泡外露成為開口 氣孔。 變形的形成是: 一、熔塊料化學成分不均勻。 熔塊料化學成分偏差過大時易導致板材熱膨脹系數不一致, 產生局部內應力出現翹曲變形,這種現象并不常見。 熔塊料化學成分不均勻的因素有: (1)配合料未經過篩選,部分單一原料吸濕或受壓結成團塊入窯; (2)混料時間過短導致原料混合不均勻; (3)原料在熔窯內熔制時間過短,使得高溫混熔不完全; (4)熔窯內隔墻側塌,熔液表面浮渣隨熔液料流出。 二、冷卻階段的過大溫差會使板材的收縮不一致而產生翹曲