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文章分析了我國(guó)礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)中普遍存在的尾礦和采礦廢石問(wèn)題,分析了相關(guān)的原因,并從法律手段、技術(shù)手段、經(jīng)濟(jì)手段、行政手段等多管齊下,提出了相關(guān)的治理對(duì)策建議。
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利用尾礦廢石和鋼渣制備無(wú)熟料早強(qiáng)型 C30混凝土 鋼渣和礦渣作為冶金工業(yè)的主要廢渣, 一直以來(lái)都是固體廢 棄物資源化利用研究的重點(diǎn)對(duì)象。 鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生 大量的固體廢棄物。通常來(lái)說(shuō),每生產(chǎn) 1t 的鋼要產(chǎn)生礦渣、鋼 渣、含鐵塵泥、粉煤灰、脫硫石膏等各種類(lèi)型固體廢棄物約 650kg。 2013年,我國(guó)粗鋼產(chǎn)量為 8億噸,共產(chǎn)生礦渣 2.5 億噸、鋼渣 1.1 億噸。將這些固體廢棄物進(jìn)行資源化利用,不僅可以減少其 對(duì)環(huán)境的危害, 還能為企業(yè)創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 近年來(lái)許多學(xué) 者研究利用鋼渣作為混凝土摻合料,如郭斌 [1] 等利 12%-44%的 礦渣、 11%-44%的鋼渣、 20%的熟料以及 20%的脫硫灰制備膠凝材 料,其抗折及抗壓強(qiáng)度均達(dá)到 《鋼渣礦渣水泥標(biāo)準(zhǔn)》 ;李召峰 [2] 等利用各為 40%的鋼渣和礦渣、 15%的熟料、 5%的石膏以及自制 堿性復(fù)合激發(fā)劑 M制備復(fù)
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