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發(fā)電機(jī)原理及構(gòu)造——發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng) 眾所周知, 同步發(fā)電機(jī)要用直流電流勵(lì)磁。 在以往的他勵(lì)式同步發(fā)電機(jī)中, 其直流電流 是有附設(shè)的直流勵(lì)磁機(jī)供給。 直流勵(lì)磁機(jī)是一種帶機(jī)械換向器的旋轉(zhuǎn)電樞式交流發(fā)電機(jī)。 其 多相閉合電樞繞組切割定子磁場(chǎng)產(chǎn)生了多相交流電, 由于機(jī)械換向器和電刷組成的整流系統(tǒng) 的整流作用, 在電刷上獲得了直流電, 再通過另一套電刷, 滑塊系統(tǒng)將獲得的直流輸送到同 步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子, 勵(lì)磁繞組去勵(lì)磁, 因此直流勵(lì)磁機(jī)的換向器原則上是一個(gè)整流器, 顯然可 以用一組硅二節(jié)管取代, 而功率半導(dǎo)體器件的發(fā)展提供了這個(gè)條件。 將半導(dǎo)體元件與發(fā)電機(jī) 的軸固結(jié)在一起轉(zhuǎn)動(dòng),則可取消換向器、滑塊等滑動(dòng)接觸部分、利用二極管換成直流電流。 直流送給轉(zhuǎn)子勵(lì)磁、繞組勵(lì)磁。這就是無刷系統(tǒng)。 下面我們以典型的幾種不同發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng),介紹它的工作原理。 一、相復(fù)勵(lì)勵(lì)磁原理 左圖為常用的電抗移相相復(fù)勵(lì)勵(lì)磁系統(tǒng)線路
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有刷發(fā)電機(jī)工作原理 無刷發(fā)電機(jī)工作原理 稀土發(fā)電機(jī) 發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁結(jié)構(gòu)有兩種 :一種是電流勵(lì)磁,即依靠銅線圈繞組通過 電流來勵(lì)磁,磁場(chǎng)的大小取決于繞組的匝數(shù)和勵(lì)磁電流的大小。 另一 種就是永磁勵(lì)磁, 即通過永磁體提供磁場(chǎng), 磁場(chǎng)的大小取決于永磁體 本身磁性能的高低和所用磁體的體積。 電流勵(lì)磁的局限性就是線圈發(fā)熱量大, 電機(jī)溫度高,需要較大的繞 組空間,同時(shí)還存在較大的銅損等使得電機(jī)的效率和功率低。 永磁勵(lì)磁無上述局限,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便;特別對(duì)一些特殊 要求如:超高速、超高靈敏度和特殊環(huán)境如 :防爆等情況使用比電流 勵(lì)磁更優(yōu) . 稀土永磁電機(jī)的優(yōu)點(diǎn): 1、體積小,重量輕,耗材少。 2、效率高(免 去了產(chǎn)生轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)所需的勵(lì)磁功率和碳刷、滑環(huán)之間磨擦的機(jī)械損 耗,使得永磁式發(fā)電機(jī)效率大為提高。)。 3、中、低速發(fā)電性能好, 功率等級(jí)相同的情況下, 怠速時(shí),永磁式發(fā)電機(jī)要比勵(lì)磁式發(fā)電機(jī)的 輸
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