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1、 什么是無損檢測技術? 無損檢測以不損害被檢驗對象的使用性能為前提, 應用多種物理原理和化學現(xiàn)象, 對各 種工程材料、零部件、結構件進行有效的檢驗和測試,借以評價它們的連續(xù)性、完整性、安 全可靠性及某些物理性能。無損檢測技術享有 “工業(yè)衛(wèi)士 ”的美譽 . 2、 無損檢測的三個發(fā)展階段 NDI(無損探傷): 主要用于產品的最終檢驗, 在不破壞產品的前提下, 發(fā)現(xiàn)零部件中的缺陷, 以滿足 工程設計中對零部件強度設計的需要。 NDT(無損檢測): 不但要進行最終產品的檢驗,還要測量加工過程工藝參數(shù),諸如:溫度、壓力、密 度、濃度、成分、組織結構、殘余應力、晶粒大小。 NDE(無損評估): 除了進行上述檢驗外,還要掌握使用材料的負載條件、環(huán)境條件等,綜合評價材料完整 性,判斷材料及構件的性能和可靠性。 5、無損檢測方法的基本特征 由外界的源向被檢對象提供適當形式和分布的能量; 當材料存在非連
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1.用顯像劑把滲入缺陷內的滲透液吸附出來的原理是基于 (液體的毛細作用 ) 下列關于磁化電流方向與缺陷方向關系的敘述中,正確的是( B ) A、直接通電磁化時,與電流方向垂直的缺陷最易于檢出; B、直接通電磁化時,與電流方向平行的缺陷最易于檢出; C、直接通電磁化時,與電流方向無關,任何方向的缺陷都可以檢出; D、用線圈法磁化時,與線圈內電流方向垂直的缺陷最易于檢出。 3.簡述:無損檢測技術的概念?無損檢測目的是什么? 無損檢測方法選擇的依據? 無損檢測技術是在不損傷被檢測對象的條件下,利用材料內部結構異常或缺陷存在所引起 的對熱、聲、光、電、磁等反應的變化,來探測各種工程材料、零部件、結構件等內部或 表面缺陷,并對缺陷的類型、性質、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化做出判斷和 評價的技術總稱。(不損傷產品又能發(fā)現(xiàn)缺陷的檢測方法或技術); 無損檢測的目的:定量掌握缺陷與強度的關