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更新時(shí)間：2024.12.29
現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

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1. 現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝 1.1 安裝前準(zhǔn)備工作 1、對(duì)本工程的圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。 2、根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。 3、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 4、放出標(biāo)高控制線和吊線輔助線。 5、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及 覆出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。 6、測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證 明。 1.2 安裝工藝流程 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，由下 而上進(jìn)行。安裝時(shí)要特別注意積累誤差。 2、安裝順序：基礎(chǔ)和支承面→鋼柱→柱間支撐→鋼梁→垂直、水平支撐系 統(tǒng)→次梁。 3、每一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 1.3 基礎(chǔ)和支承面 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等 進(jìn)

鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正

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安裝和校正 Ι主控項(xiàng)目 10.3.1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成鋼 構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。 說明：10.3.1依照全面質(zhì)量管理中全過程進(jìn)行質(zhì)量管理的原則，鋼結(jié)構(gòu)安裝 工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起， 不但要嚴(yán)格控制構(gòu)件制作質(zhì)量， 而且 要控制構(gòu)件運(yùn)輸、 堆放和吊裝質(zhì)量。 采取切實(shí)可靠措施， 防止構(gòu)件在上述過程中 變形或脫漆。如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應(yīng)矯正或補(bǔ)漆后再安裝。 10.3.2 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于 70％緊貼，且邊緣最大間隙 不應(yīng)大于 0.8mm。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺及 0.3mm和 0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 說明： 10.3.2 頂緊面與否直接影響節(jié)點(diǎn)荷載傳遞，是非常重要

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現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序

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