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更新時(shí)間：2025.04.27
生物流化床知識(shí)總結(jié)

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生物流化床 一、簡(jiǎn)述 生物流化床，也簡(jiǎn)稱 MBBR，也稱移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器。因其兼有生物接觸氧 化法和傳統(tǒng)的流化床技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)而得名。 MBBR 工藝原理是：通過(guò)向反應(yīng)器中投加 一定數(shù)量的懸浮載體，采用機(jī)械攪拌、曝氣或者回流水作為動(dòng)力，使流體內(nèi)的載體 流化，載體上附著大量微生物，這樣微生物與水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)就能充分接觸，從而 達(dá)到高效率的去除的效果。生物流化床工藝有兩大技術(shù)點(diǎn)：反應(yīng)器，填料。 二、生物流化床反應(yīng)器 MBBR 根據(jù)生物膜特性可分為好氧和厭氧兩大類； 按循環(huán)方式分為內(nèi)循環(huán)和外 循環(huán)；按床內(nèi)物相分為兩相和三相。 1、厭氧生物流化床（ AFB） 厭氧生物流化床（ AFB）與 UASB 同屬于第二代厭氧反應(yīng)器，依靠載體表面形 成的生物膜來(lái)保留厭氧污泥，提高反應(yīng)器內(nèi)的生物量。反應(yīng)器內(nèi)載體呈流化狀態(tài)， 可以有效避免濾料堵塞。載體的流化狀態(tài)可采用兩種方式維持：①機(jī)械攪拌；②通 過(guò)回流提高廢水的

懸浮流化床在雙氧水生產(chǎn)工藝的應(yīng)用

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工業(yè)、生產(chǎn) 26 2017年第 11期 當(dāng)前全球雙氧水生產(chǎn)工藝大多采用蒽醌法，該方法具 體分為氫化、氧化、萃取以及后處理等工藝流程，其中催 化加氫作為蒽醌法生產(chǎn)雙氧水核心工藝之一，其氫化效率 對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量影響較為明顯。 1? 雙氧水蒽醌法氫化流化床技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì) 由于催化加氫方式差異，蒽醌法具體包括流化床及固定 床工藝，其中我國(guó)基本采用固定床工藝。目前氫化流化床業(yè) 已在國(guó)內(nèi)推廣使用，而國(guó)外很多雙氧水生產(chǎn)企業(yè)使用流化床 加氫工藝，固定床使用比例極少。固定床加氫工藝實(shí)際應(yīng)用 過(guò)程中，常出現(xiàn)局部反應(yīng)溫度過(guò)高，催化劑實(shí)際利用效率 低，產(chǎn)品質(zhì)量差，并且單位產(chǎn)品生產(chǎn)效率較低，這在一定程 度上限制國(guó)內(nèi)雙氧水生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展。同時(shí)流化床基本使用粉 末催化劑，由于這些催化劑粒徑小，催化效率因子高，實(shí)際 加氫效率為固定床 1.5~2 倍，所以開(kāi)發(fā)應(yīng)用流化床蒽醌加氫 工藝已成為國(guó)內(nèi)蒽醌法工藝發(fā)展的關(guān)鍵方向之一。

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