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更新時間:2024.12.28
氫氧化鈣生產(chǎn)工藝

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原料 生石灰 ,由 裝載機 加入料倉中,并由振動加料機均勻加入鍔式破碎機中破碎至 30- 50mm 左右,在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由 引風機 經(jīng)鍔式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的 脈沖布袋除塵器 中除塵, 除塵器 中的 氧化鈣 粉每周清理一次。 破碎后的 生石灰 經(jīng)斗式提升機 提升送入位于消化車間消化機上部的石灰料倉中, 生石灰 經(jīng)石 灰料倉的下部的 插板閥 ,稱重給料器均勻送入消化機中 (進料量 5t/h),同時以灰水比 1:3.5 的比例向消化機中加水, (流量 17.5m3/h ),消化機啟動時 15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至 80℃的熱水(熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸氣) ,當消化機溫度已經(jīng)達到 90度以上時,可停止 熱水罐的熱水改用冷水消化(可用環(huán)化下水) 。進入消化機中可使用生石灰和水在攪拌槳葉 高強度攪拌下進行消化反應,水化成 Ca(OH)2 乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和 振

氫氧化鈣熟石灰

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