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更新時間：2025.04.12
火焰筒氬弧焊接技術(shù)改進

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火焰筒氬弧焊接技術(shù)改進——分析了采型發(fā)動機火焰筒在手工氬弧焊接過程中產(chǎn)生焊接變形的原因，提出了改進焊接夾具、增加定位焊點、焊前熱處理、合理的裝配焊接順序和必要的焊前清理等措施，有效地消除焊接變形，提高了該產(chǎn)品合格率。

三種焊接技術(shù)——手工電弧焊、氣焊、手工氬弧焊

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焊接，就是通過加熱、加壓或兩者并用，用（或不用）填充材料，使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。 下面介紹三種焊接方式：手工電弧焊、氣焊、手工氬弧焊。 一、手工電弧焊 手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。擦劃法引弧是先將焊條前 端對準焊件，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起 2-4mm，即在空氣中產(chǎn)生電弧， 后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。而直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。當電弧引 燃后，焊條可有三個運動軌跡： 一是朝熔池方向的運動： 焊條沿焊條軸方向前進， 其送進速度等于焊條的熔化速度， 電弧長度應保持在 2-4mm 的范圍內(nèi)不變。要注意，送進速度比熔化速度慢或快，焊接都會中止。 二是沿焊接方向移動。 三是橫向擺動。正常的焊縫寬度一般是焊條直徑的 2.5-3 倍。 兩種基本的運條方法： 直線形運條法：焊接時保持一定的電弧長

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