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建筑施工中經(jīng)常會遇到 采用異形鋼模板的情況 !前不 久我廠承接了一個異形鋼模 板的生產(chǎn)任務。完成這項任 務 的 關(guān) 鍵 是 模 板 面 板 的 成 型,特別是角模板的成型、 組 對更是難點。 我們在制作模板時采用 了一套新方法、 新程序。該方 法適用于一切異形鋼模板的 制作。 一、工藝原理 按往常作法是把制作好 的面板放在組對胎具上進行 筋板的組對。由于面板在自 身成型中有誤差,筋板在自 身成型中也有誤差,而這樣 組對將造成誤差積累,所以 組 對 后 很 難 保 證 模 板 的 精 度。在制作像角模板這樣較 復雜的模板時甚至會造成廢 品。 采 用現(xiàn) 在的 制作 方法 , 先成型鋼模板面板,組對矯 形后臨時加固,使其尺寸準 確化、固定化 ,板體 剛性 化, 再組對筋板,對模板的整體 尺寸進行控制,確保了組對 鋼模板成型的準確性、模板 組對的互換性,特別是較好 地 解 決 了 角 模 板 的
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異形柱模板施工方案 1.4.3 模板工程 1.4.3.1 材料要求 a.竹膠板采用 10mm厚噴塑板,提前包角備楞預制定型。 b嵌縫材料采用密封條、雙面膠帶等,根據(jù)具體情況采用,滿足工程質(zhì)量要求。 1.4.3.2 模板設計 a.根據(jù)施工組織設計對施工區(qū)段的劃分、 施工工期和流水段的安排, 本項目每施工段框架柱 需配制兩層模板,樓板需配制兩層模板。 b.按照施工圖紙中梁、柱、板、墻等構(gòu)件尺寸,進行模板組配設計。 1.4.3.3 施工工藝 1.4.3.3.1 施工工序 a.基礎(chǔ)模板: 澆注找平層→彈基準線→樁基礎(chǔ)模板→澆水養(yǎng)護→回填土(基礎(chǔ)外側(cè)) 。 b.柱模: 彈基準線→做找平層→立柱側(cè)?!釉O背楞→加設抱箍 (加設對拉螺栓) →校正、加固 →修補梁柱接頭→清理澆水濕潤。 c.墻模: 彈基準線→做找平層→立墻模板→加設背楞→加設 2mm厚穿墻鋼板拉板→校正、 加固→ 清理澆水濕潤。 d.梁模