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更新時(shí)間：2025.04.05
電鍍金剛石耐磨滑履

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提高清掃車滑履的耐磨性,是延長滑履使用壽命的關(guān)鍵因素。本文采用復(fù)合電鍍工藝,用金剛石做磨料,鎳錳合金作胎體材料,研制和生產(chǎn)耐磨金剛石滑履,金剛石的品級(jí)為MBD4,粒度是0.315~0.25mm、0.25~0.212mm、0.212~0.16mm,各種粒度的比例(質(zhì)量比)分別是30%、30%和40%。電鍍金剛石滑履在室溫下進(jìn)行,pH在3.5~5之間,電流密度0.8~1.2A/dm2。比較系統(tǒng)地研究了鍍液中Mn2+/(N i2++Mn2+)比值對(duì)鎳錳合金胎體成分的影響以及鎳錳合金比例對(duì)胎體的表面洛氏硬度和耐磨性的影響。結(jié)果表明:鍍液中Mn2+/(N i2++Mn2+)摩爾比值最佳為0.063,鍍層中錳的含量為0.1%,此時(shí)鍍層的表面洛氏硬度是45±2HRC,用這種胎體配方研制的金剛石滑履的使用壽命將超過4年。

電鍍油漆標(biāo)準(zhǔn)

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電鍍、油漆標(biāo)準(zhǔn) 金屬電鍍和噴涂表示方法金屬電鍍和噴涂表示方法 （摘錄標(biāo)準(zhǔn)： SJ20818-2002電子設(shè)備的金屬鍍覆與化學(xué)處理） A1.1 金屬鍍覆表示方法： 基體材料 / 鍍覆方法 ． 鍍覆層名稱 鍍覆層厚度 鍍覆層特征 ． 后處理 鍍覆層特征、鍍覆層厚度或后處理無具體要求時(shí)，允許省略。 例 1：Fe / Ep.Zn7.c2C (鋼材，電鍍鋅 7μm以上，彩虹鉻酸鹽處理 2級(jí) C型。 ) 例 2：Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp (鋼材，電鍍雙層鎳 25μm 以上，微孔鉻 0.3μm以上。 ) 例 3：Cu / Ep.Ni5bCr0.3r (銅材，電鍍光亮鎳 5μm以上，普通裝飾鉻 0.3μm以上。 ) 例 4：Al/Ap.Ni-P13.Ep.Ag10b/At.DJB-823 (鋁材，化學(xué)鍍鎳磷合金 13μm以上，電鍍光亮銀 10μm 以上，涂 DJB-823防變

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