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更新時(shí)間：2025.05.17
軸承鋼的熱處理

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軸承鋼的熱處理 軸承鋼錠一般要在 1200～1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散退火，以改善碳化 物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛， 鋼坯加熱溫度不宜過(guò)高， 保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)， 以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在 800～900℃之間，過(guò)高易出現(xiàn)粗大 網(wǎng)狀碳化物，過(guò)低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至 650℃，以防 止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。 為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織， 冷加工用軸承鋼材要進(jìn)行完全的 球化退火。退火溫度一般為 780～800℃，退火時(shí)要防止脫碳。如果軋制鋼材存 在過(guò)粗的網(wǎng)狀滲碳體， 則退火前需先進(jìn)行正火處理。 鉻軸承鋼通常在 830～860℃ 之間加熱，油淬， 150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏 體量或使殘余奧氏體在使用過(guò)程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進(jìn)行 -80℃（或 更低溫度）冷處理和在 120

軸承鋼的成分、熱處理和用途

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附表3-10 軸承鋼的成分、熱處理和用途 牌號(hào) 化學(xué)成分（ WE×100） 熱處理規(guī)范 用途 C Cr Si Mn V Mo RE 淬火 （℃） 回火 （℃） 回火后 HRC GCr6 1.05 ~ 1.15 0.4 ~ 0.7 0.15 ~ 0.35 0.20 ~ 0.40 800 ~ 820 150 ~ 170 62 ~ 66 <10mm的滾珠、滾柱和 滾針 GCr9 1.00 ~ 1.10 0.9 ~ 1.2 0.15 ~ 0.35 0.20 ~ 0.40 800 ~ 820 150 ~ 160 62 ~ 66 20mm以內(nèi)的各種滾動(dòng) 軸承 GCr9SiMn 1.00 ~ 1.10 0.9 ~ 1.2 0.40 ~ 0.70 0.90 ~ 1.20 810 ~ 8

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