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制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄 造砂是硅質(zhì)砂。 硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英 砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一 定的強度,在搬運、合型及澆注液態(tài)金屬時不致變形或損壞,一 般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑, 將松散的砂粒粘結(jié)起來成為型砂。 應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土, 也可采用各種干性油或半干性油、 水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。 鑄造砂按 礦物組成不同分為石英砂和特種砂兩大類,石英砂俗稱硅砂。 石英砂 :它是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒,石英石 是一種非金屬礦物質(zhì),是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸 鹽礦物,其主要礦物成分是 SiO2,石英砂的顏色為乳白色、或 無色半透明狀,莫氏硬度 7,石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,非 化學危險品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、 冶煉硅鐵、 冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、
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采用低壓鑄造法澆注了壁厚為10mm與25mm的ZL114A平板件,通過測定其溫度場研究了低壓鑄造條件下鑄件的充型與凝固特點。結(jié)果表明,對于25mm平板件,凝固過程中板內(nèi)從升液管口至鑄件遠端形成了較大的溫度梯度,能夠?qū)崿F(xiàn)典型的順序凝固,壓力通過升液管可始終作用于凝固補縮過程;對于10mm平板件,其凝固速度較快,鑄件整體傾向于同時凝固,補縮主要通過澆注系統(tǒng)在局部位置進行。對于10mm與25mm平板件,40mm/s的充型速度均能實現(xiàn)平穩(wěn)充型與順序充填。