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更新時(shí)間：2025.05.10
45鋼閥體擠壓鑄造模具設(shè)計(jì)

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45鋼閥體擠壓鑄造模具設(shè)計(jì)為組合式模具。模具的模芯和沖頭采用性能較高的H13鋼,模套及定位結(jié)構(gòu)部分采用45鋼或40Cr鋼。成形設(shè)備采用專用的擠壓鑄造液壓機(jī),最大擠壓力為1500kN,最大鎖模力為2000kN。上、下沖頭取2°的起模斜度,側(cè)沖頭取了0.5°的起模斜度,沖頭速度為0.30~0.35m/s。頂出方式采用下沖頭上行直接頂出,沖頭與模具之間的單邊配合間隙取0.16~0.2mm。采用管道式冷卻和插管式冷卻相結(jié)合,對(duì)模具受到較大熱應(yīng)力的部分進(jìn)行冷卻。為了保證制件高度方向的精度,在分型面十字方位上開(kāi)設(shè)有4個(gè)溢流槽。為了提高模具的抗熔焊能力,采用自制的硅藻土類絕熱涂料,噴涂厚度為0.2~0.5mm。

汽車鋁合金閥蓋壓力鑄造模具數(shù)字設(shè)計(jì)與制造

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制造過(guò)程實(shí)質(zhì)上是信息采集、傳輸、處理及應(yīng)用的過(guò)程。將制造信息數(shù)字化,用數(shù)字信息驅(qū)動(dòng)制造系統(tǒng)完成造物的過(guò)程稱為數(shù)字制造。數(shù)字制造不僅能提高制造效率而且能顯著降低制造成本。本文以汽車制動(dòng)系閥蓋為例介紹了基于Pro/E的壓力鑄造模具的開(kāi)發(fā)過(guò)程,分析了壓力鑄造模具數(shù)字設(shè)計(jì)與制造的特點(diǎn)。

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