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材料為5A06鋁合金的貯箱組件存在壁薄、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大且容易變形,在試驗(yàn)中多次出現(xiàn)低壓力爆破現(xiàn)象。為提高焊縫強(qiáng)度,滿足產(chǎn)品焊接質(zhì)量要求,對焊接工藝過程中焊接線能量對強(qiáng)度的影響進(jìn)行了分析,對比了變極性手工TIG與自動TIG焊接方法,并改進(jìn)了焊接結(jié)構(gòu)。試驗(yàn)采取的措施有效地提高了產(chǎn)品的焊縫強(qiáng)度,滿足了產(chǎn)品焊接質(zhì)量要求。
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利用正交試驗(yàn)法研究了攪拌摩擦焊工藝參數(shù)對20mm厚的5A06-H112鋁合金板接頭組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:焊接速度對接頭抗拉強(qiáng)度影響最大,而攪拌頭軸肩直徑和旋轉(zhuǎn)速度依次減小;采用最優(yōu)組合參數(shù)焊接的試樣其抗拉強(qiáng)度可達(dá)365MPa;由于攪拌摩擦焊焊縫中前進(jìn)側(cè)的熔合過渡區(qū)的界面變化急劇,因此斷裂往往發(fā)生在該熔合過渡區(qū);隨著退火溫度升高,焊核原本細(xì)小的等軸晶粒開始長大,并伴隨著β(Mg2Al3)相從α(Al)基體中析出,雖然焊核的晶粒變得粗大,但焊縫的抗拉強(qiáng)度降低的幅度較小。