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更新時(shí)間：2025.01.05
銅包鋼絲化學(xué)預(yù)鍍銅工藝探討

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用化學(xué)鍍銅工藝替代有氰電鍍是環(huán)保、清潔生產(chǎn)的要求。銅包鋼絲化學(xué)預(yù)鍍銅生產(chǎn)線主要由放線、退火、水洗、鹽酸洗、拉拔定徑、電解酸洗、化學(xué)鍍銅、硫酸鹽加厚電鍍、中和、鈍化、烘干和收線組成。各個(gè)生產(chǎn)工序的工藝參數(shù)對(duì)鍍銅質(zhì)量影響很大,電解酸洗時(shí)采用ρ(H2SO4)為200～250g/L,ρ(FeSO4)小于150g/L,電流密度為10～15 A/dm2的工藝參數(shù)效果最佳;化學(xué)鍍銅時(shí)采用ρ(CuSC)4·5H2O)為60～80g/L,ρ(H2SO4)為40～50 g/L的工藝參數(shù),并及時(shí)添加適量的絡(luò)合劑,控制鍍銅溫度在35℃以下,就可得到質(zhì)量合格的鍍銅層。采取該工藝生產(chǎn)的(?)1.53 mm鍍銅鋼絲可以拉拔至(?)0.6 mm而鍍銅層不脫落,滿足生產(chǎn)要求。

B級(jí)棉花打包鋼絲標(biāo)準(zhǔn)探討

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比較YB/T 5033—2001和GB/T 21530—2008中B級(jí)棉花打包鋼絲在抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、彎曲、鍍鋅層等方面的異同。根據(jù)新疆棉花含水率較低、回脹力較大的特性,制訂適合新疆棉花生產(chǎn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建議在制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)注意:在保證抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率的前提下,盡量提高鋼絲的彎曲指標(biāo);采用較薄的電鍍鋅層(鋅層面質(zhì)量≥25g/m2)即可滿足防腐需求;允許非標(biāo)準(zhǔn)捆重鋼絲,且每捆鋼絲由1根組成;控制鋼絲的抗拉強(qiáng)度上限值,并且同一捆鋼絲強(qiáng)度差值盡可能小。

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