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何為方鋼呢,我知道點(diǎn) 熱軋方鋼和冷軋方鋼統(tǒng)稱為方鋼 1、熱軋來料因素如熱軋方鋼 ,熱軋扁鋼 冷軋生產(chǎn)中離不開乳化液。 如果鋼板表面粗糙度大, 在表面張力作用下, 易使乳化液流動(dòng)方 向改變,形成縱向條狀分布;乳化液不均,會(huì)引起鋼板橫向軋制壓力不均, 乳化液厚的區(qū)域 會(huì)導(dǎo)致軋制力減小, 軋輥對(duì)鋼板的轉(zhuǎn)印效果?。?而乳化液薄的區(qū)域轉(zhuǎn)印效果明顯, 當(dāng)鋼板表 面粗糙度大,在此區(qū)域軋制時(shí)會(huì)留下乳化液痕跡,形成鋼板表面“色差”即縱向條紋。 2、軋輥因素 由于冷軋末機(jī)架主要進(jìn)行平整, 因此上游機(jī)架冷軋軋輥表面粗糙度對(duì)縱向條紋缺陷的影響因 素較大;此外,軋輥的強(qiáng)度 http://tegang.mouldu.com/keylist/o76.html 方鋼也有影響。 軋輥強(qiáng)度高,轉(zhuǎn)印效果強(qiáng);而帶鋼強(qiáng)度高時(shí), 會(huì)出現(xiàn)輥印效果差, 這樣隨著軋制公里數(shù)的增 加,軋輥表面粗糙度的衰減不均勻增大,會(huì)加大縱向條紋的發(fā)生幾率
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1 鋼索固定之方法探討 陳正平 中華民國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì) 技術(shù)委員會(huì)主任委員 一、前言 鋼索材料末端之固定通常是以經(jīng)加工後之専用的金屬固定物來使鋼索與吊 物間接合,因此必須考量金屬固定物配件之強(qiáng)度與其接合效率,才能有效達(dá)到接 合吊重的目的。鋼索端部固定之方法若有不當(dāng)或錯(cuò)誤,鋼索將會(huì)無法承受載重, 致脫落而產(chǎn)生重大事故,因此接合效率的重要性不言可喻。 鋼索末端為了製成可供固定接合之眼孔形狀 (眼孔樣式示意圖見 表 1),其金 屬連接物可依形狀、強(qiáng)度、使用數(shù)量、耐久性、接合效率及造價(jià)等條件,選用適 當(dāng)之材質(zhì)及加工方法 (如切削成形、鑄鋼、鍛造等 )來製作金屬固定物,金屬固 定物大致上可分為下列七種連接方式 (示意圖見表 1): 1、套管固定:以合金或鉛,鑄入套管內(nèi)固定之,此種連接方式接合效率約可達(dá) 100%。 2、鋼索夾固定:加工或鎖固方法不當(dāng)時(shí),接合效率可能僅達(dá) 50%以下。若固定 方法正確,接