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更新時間：2025.01.05
聚乙烯E管道系統(tǒng)電熔焊接操作步驟

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精心整理 聚乙烯管道系統(tǒng)電熔焊接操作步驟 電熔焊接操作步驟： 電熔焊接用于各個規(guī)格的電熔管件與管材、注塑管件、焊制管件之間的焊接，其焊接程序 為： 1、 在使用時方可拆開塑料包裝。 2、 清除管材、管件內部、外部的灰塵及異物。 3、 用刮刀刮除管件或管材所需焊接區(qū)域外表面 0.1mm～0.3mm的氧化層，并保證焊接區(qū)域 干凈，焊接端面平整，無碎屑。 4、 將管材、管件固定好，保證管材、管件之間無應力。 5、 將電熔焊機的導線插入管件的接線位置并保持其固定。 6、 用讀碼器讀取電熔管件焊接參數(shù)或按照電熔管件上的標注手工輸入焊接參數(shù)并確認其 正確。 7、 開始焊接，并觀察孔突出情況。 8、 焊接完成后，接電熔管件上規(guī)定的時間進行冷卻，拔掉導線。 特別注意： 在焊接時及焊接完成后的冷卻時間內不得移動電熔管件且不能在管件上施加任何壓 力。 對接焊操作步驟： 1、 檢查加熱板的溫度是否控制在工藝要求

(完整版)放熱焊接操作步驟以及注意事項

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1 1 放熱焊接操作步驟： 步驟一 .清理模具， 將待焊接的導體放入模 具，夾緊模具，放入隔離墊片； （注：首次操作，須烘烤模具，去除模具 中的水份。） 步驟二 .將焊粉放入模具中，放入引火粉， 引火粉應當覆蓋在焊粉上，并且在模具口 處留少許； 步驟三 .使用點火槍引燃引火粉； 步驟四 .焊粉在模具中反應（燃燒） 。 2 放熱焊接操作要點： 2.1 什么原因會影響焊接的質量？ 一個良好的放熱焊接焊點應當表面豐滿光亮， 經切開觀察， 其剖面成一整體無氣孔與瑕 疵。影響到焊接效果的最主要的因素是濕氣或水氣， 由于模具、 焊粉及被焊接物內均可能吸 附水分。因此如何防止或去除水氣，是焊接時必須采取的最重要步驟。 另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度， 如被焊接物表面的塵土、 油脂、 氧化物（銹）或其它附著物等必須完全清除， 使其潔凈光亮后才可進行焊接作業(yè)， 否則焊接 后的焊點的導電性

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