造價(jià)通
更新時(shí)間:2025.01.04
350 kt/a磷酸二銨裝置造粒尾氣處理改造

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針對(duì)磷酸二銨裝置造粒尾氣處理存在的旋流洗滌塔的溫度偏高、尾氣氨含量高和造粒尾氣風(fēng)機(jī)帶液結(jié)疤等問(wèn)題,通過(guò)調(diào)整造粒尾氣風(fēng)機(jī)位置、增加風(fēng)管管徑、增加文丘里洗滌器的級(jí)數(shù)等措施,優(yōu)化了尾氣處理工藝流程。改造后,尾氣中氨質(zhì)量濃度平均值由3.0 mg/L下降至1.091 5 mg/L,每年回收氨量提升2 000余噸。

350萬(wàn)t/a催化裂化裝置沉降器和再生器的吊裝

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大連石化350萬(wàn)t/a催化裂化裝置是“十五”期間國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目之一,具有工程量大、任務(wù)重、施工難度大、技術(shù)要求高、工期緊等特點(diǎn)。反應(yīng)再生區(qū)的沉降器和再生器是本裝置施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),制訂合理的吊裝方案是該工程的關(guān)鍵。文章在對(duì)沉降器和再生器的吊裝方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、成本、工期等綜合分析、比較的基礎(chǔ)上,進(jìn)行優(yōu)化選擇,確定采用雙桅桿吊裝方案。介紹了采用雙桅桿吊裝沉降器和再生器的工藝過(guò)程。實(shí)踐證明,該吊裝方案具有施工費(fèi)用低、工期短、高空作業(yè)少、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。

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