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以工業(yè)氧化鋁為主要原料,系統(tǒng)研究了原料配方組成、燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間、毒重石添加等對(duì)耐酸用中鋁陶瓷微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明:A和C配方在燒結(jié)溫度為1360℃時(shí),其彎曲強(qiáng)度即高于230MPa,可以滿足使用要求;隨燒結(jié)溫度的升高,A組分的力學(xué)性能先增加后降低,這主要是由于材料中剛玉相的含量先增加后減小,而鈣長(zhǎng)石和玻璃相含量增加所致;在1380℃時(shí),延長(zhǎng)保溫時(shí)間可促進(jìn)晶體發(fā)育,有利于形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);添加毒重石不僅有利于燒結(jié),而且能夠形成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而提高陶瓷的機(jī)械性能。
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采用固相法合成尖晶石型CoAl2O4和硅鋅礦型(Co,Zn)2SiO4鈷藍(lán)色料,比較了它們的呈色及耐酸性。引入SiO2和MgO對(duì)Co2O3-Al2O3系統(tǒng)進(jìn)行改性,并以細(xì)磨CoAl2O4為晶核,考察其對(duì)顏料呈色及耐酸性的影響,研制出呈色鮮艷、色飽和度較高、耐酸性良好的釉上鈷藍(lán)顏料。結(jié)果表明,尖晶石結(jié)構(gòu)比硅鋅礦結(jié)構(gòu)耐酸性強(qiáng),細(xì)磨CoAl2O4晶核的引入能提高尖晶石型鈷藍(lán)色料的呈色效果和耐酸性。XRD分析表明,最佳配方色料的主晶相為CoAl2O4,但有SiO2殘留。
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