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PVC材料的注塑工藝

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PVC 材料的注塑工藝 2010-05-17 09:26:04| 分類： 默認分類 | 標簽： |字號大中小 訂閱 PVC 料因為價廉，與生俱來具備防炎性質(zhì)， 而且強硬堅固，抗化學能力佳，收縮率為 0.2-0.6% ，產(chǎn)品在電器、機械、建筑、日用 品、玩具、包裝上應用日益廣泛，針對 PVC 料的特性，分析產(chǎn)品注塑工藝如下： 一、 PVC 料的特性 PVC 熱安定性不良 ，成型溫度與分解溫度接 近，流動性不佳，外觀容易形成不良缺陷， PVC 料耐熱性不佳，最易燒焦、產(chǎn)生酸性氣 體進而腐蝕模具，加工時可加塑化劑增加其 流動性，一般須加添加劑使用，其強度、電 器絕緣性、耐藥品性佳。 二 、模具及澆口設計 為縮短注射的成型周期，注口越短越好，橫 切面要園形，射咀口的直徑最小為 6 毫米， 成園錐形，內(nèi)角成 5 度，最好要加冷料井， 冷料井可防止熔化不良的半固體物料進入 模腔，而該等物料會影響到

PVC/ABS合金材料注塑加工的性能研究

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研究了注塑級聚氯乙烯(PVC)/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)合金的加工流變性能。該合金采用擠出造粒、注射成型的方式制備,探討了不同配比下合金力學性能、耐熱性、相容性以及毛細管流變性能的變化。結(jié)果表明:PVC/ABS合金是半相容結(jié)構(gòu);合金的拉伸強度隨著PVC用量的降低呈下降的趨勢;PVC/ABS的質(zhì)量比為40/60時合金的相容性最好,沖擊強度最高;合金的彎曲強度和彎曲模量都隨著合金中ABS用量的升高而下降。合金的耐熱性隨著PVC/ABS合金中ABS用量的增大而升高。PVC/ABS的質(zhì)量比為20/80時合金的流動性最好。

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