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電鍍件檢驗規(guī)程 1 目的 制定本標準以有效地外協(xié)電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。 2 范圍 本標準適用于公司產(chǎn)品的零部件鍍鋅層、鍍鎳層的質(zhì)量驗收。 3 術(shù)語 3.1 表面缺陷 鍍層表面缺陷是指鍍層表面上特別是鍍件的主要表面上的各種針孔、麻點、起 皮、起泡、削落、陰陽面、斑點、燒焦、霧狀、樹枝狀各海綿狀沉積層,以及應(yīng)當 鍍覆而未鍍覆的部位等。 3.1.1 針孔 從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的微小孔道。 3.1.2 麻點 在電鍍過程中由于種種原因而在電度表面形成的小坑。 3.1.3 起皮 鍍層呈片狀脫落基體現(xiàn)象。 3.1.4 起泡 在電鍍中由地鍍層與底金屬之間失去結(jié)合力而引起一種凸起狀缺陷: 3.1.5 削落 由于某些原因 (例如不均勻的熱膨脹或收縮 )引起的鍍層表面的破裂或脫落。 3.1.6 陰陽面 指鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷,多數(shù)情況下在同類產(chǎn)品中表現(xiàn) 出一定的規(guī)律。 3.1.7 斑點
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機械制造廠質(zhì)量管理手冊 質(zhì)量管理方針 ·1 質(zhì) 量 方 針 : 創(chuàng)新 總結(jié) 規(guī)范 優(yōu)質(zhì) 高效 A、發(fā)揚精益求精的精神,采用過程改進的方法,全員參與,實行技術(shù)創(chuàng)新、規(guī)范運 作、善于總結(jié),為顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、高效的服務(wù)。 B、在市場激烈的競爭中,本公司要腳踏實地,嚴格進行質(zhì)量管理,不斷提高產(chǎn)品的 質(zhì)量水平。在此基礎(chǔ)上才能求得生存,并得以發(fā)展。 C、采用過程方法即 PDCA 循環(huán)模式,建立、實施質(zhì)量管理體系,并通過糾正預(yù)防措 施,使其得到持續(xù)改進。 D、顧客滿意是我們一切工作的最終目的,公司將通過滿足顧客的要 求,增強顧客滿 意度。 ·2 質(zhì) 量 目 標 2.1、全年制程不良率低于 2%; 2.2、全年出貨產(chǎn)品 PPM 低于 10; 2.3、全年批量報廢質(zhì)量事故 0 起;批量返修質(zhì)量事故全年不超過 5 起; 2.4、全年顧客報怨次數(shù)不超過 5 次,無重大客戶投訴及質(zhì)量索賠事件; 2.5、顧客滿
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