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更新時(shí)間：2024.12.28
鉀鹽滾鍍鋅“鍍件滾筒眼”的故障解析

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結(jié)合12個(gè)典型實(shí)例,分析了鉀鹽滾鍍鋅出現(xiàn)"鍍件滾筒眼"故障的原因,并相應(yīng)地給出了故障處理方法,以期為同行提供參考。"鍍件滾筒眼"故障的誘因包含6個(gè)方面:鍍液基本組分失調(diào)、陰極電流密度過(guò)大、鍍液中產(chǎn)生雜質(zhì)、鍍液pH值過(guò)高、滾筒原因、零件混裝不合理。

滾鍍鋅槽液大處理

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氯化鉀鍍鋅液大處理操作規(guī)范： （工位自西往東 槽） 1.取出掛在鍍槽內(nèi)的鋅陽(yáng)極； 2.用 1:5 稀鹽酸（ 級(jí)大約 升純酸）在劇烈攪拌條件下，先快速加入 升 再緩慢加入調(diào) pH值至 4.0 左右；（ 3.8-5.4 的 PH試紙） 3.加入 升雙氧水，在劇烈攪拌條件下緩慢加入經(jīng) 5倍水稀釋?zhuān)?CP級(jí)）再劇烈 攪拌 2小時(shí) 4.用 10%的 級(jí)氫氧化鈉溶液（大約 千克，先快速加入 千克，再緩慢加 入，在劇烈攪拌條件下， 調(diào) pH值 6.2-6.5 之間。（3.8-5.4 的 PH試紙）調(diào)至 5.4 后再加入 升 10%的氫氧化鈉溶液。 5.加熱至 70oC，并保溫 2小時(shí)。 6.鍍液溫度降這 55-60oC時(shí)，應(yīng)趁熱過(guò)濾。 7.加入 千克粉末活性碳 （不允許用顆?；钚蕴迹?每間隔半小時(shí)， 一次加 千 克，后充分?jǐn)嚢?，全加入后，充分?jǐn)嚢?1小時(shí)，停留 4-5 小時(shí)后過(guò)濾； 8.鍍液冷卻至 35

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