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吉林工業(yè)大學(xué)和杭州電焊條廠合作研制的鑄238Sn Cu鋼芯球墨鑄鐵焊條,經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)和生產(chǎn)應(yīng)用,證明用該焊條焊接所完成球鐵接頭,經(jīng)相應(yīng)熱處理后,其機(jī)械性能(抗拉強(qiáng)度,延伸率,硬度)分別達(dá)到了QT70—2,QT60—2,QT50—5和QT42—
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焊條的一些基本知識(shí) 1. 試述焊條烘干的目的。 焊條在儲(chǔ)存、運(yùn)輸期間藥皮會(huì)吸潮,使藥皮中的水分增加。焊條使 用前進(jìn)行烘干的作用就是降低藥此中的含水量,其目的是: 1)減少焊接過(guò)程中的飛濺,使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。 2)防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。 3)防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時(shí)由氫引起的延遲裂紋。 根據(jù) JB3223—83《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定,酸性焊條烘干的溫 度為 75~150℃時(shí)間為 1~2h。酸性焊條由于對(duì)水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不 大,所以烘干溫度相對(duì)要低一些。堿性焊條過(guò)高的烘干溫度也是不合適 的:一是浪費(fèi)能源;其次是當(dāng)烘干溫度超過(guò) 500℃時(shí),藥皮中的某些成 分(如 CaCO3)就要發(fā)生分解,起不到應(yīng)有的保護(hù)作用。 2 . 焊條烘干時(shí)要注意哪些事項(xiàng)? 焊條烘干時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng): 1)低氫型焊條在常溫下超過(guò) 4h時(shí),應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不 宜超過(guò) 3次。 2)烘干焊條時(shí),禁止將
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