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彩涂生產(chǎn)線流程須知 1、開卷段: 應(yīng)根據(jù)工藝流程,對準備的涂敷卷材進行外觀和表面檢查,根據(jù) 基板規(guī)格,設(shè)定入口段張力值,對預(yù)涂基板做好各項記錄(編號、毛重、凈重、 厚度、寬度、出廠日期),準備上機,用天車將料吊到 V型支架上,注意開卷方 向,起動液壓站,點動上料小車, 根據(jù)板材規(guī)格上機, 漲開縮缸,抬起輔助支撐, 小車退回原地, 將板頭送至夾送輥, 夾緊送到剪切機到鉚接機, 待鉚接好基板后 做好起車前的準備,當(dāng)起車后,時刻檢查板面質(zhì)量,并及時通知下道工序,做好 本段各項記錄。 2、前處理: 開機前,首先檢查各類儀表是否正常工作,所標值是否處于工作 狀態(tài),控制 1#、2#脫脂箱水溫在( 60℃±5℃)之間,控制 1、2、3號水洗箱在 55℃ - 60℃之間。如水溫超過或未能達到,要及時調(diào)整。依次壓下各擠干輥,啟 動各循環(huán)水泵, 檢查各輥的工作狀態(tài), 經(jīng)常檢查各水箱的水位, 控制在正常范圍 內(nèi)
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普板連退工藝流程 步進梁 開卷機 直頭機 焊機雙切剪 月牙剪 2#堿洗槽1#刷洗槽1#堿洗槽1#張力輥 電解清洗槽2#刷洗槽 熱風(fēng)干燥機熱水漂洗槽3#刷洗槽 入口活套 3#張力輥2#張力輥 跳動輥 入口密封輥 退火爐 4#張力輥 5#張力輥 干燥機 平整機出口活套 7#張力輥6#張力輥 拉矯機 8#張力輥 小活套 去毛刺輥月牙剪 圓盤剪 檢查臺 9#張力輥 10#張力輥 飛剪涂油機 卷取機 出口步進梁 打捆、稱重 成品庫 普板連退工藝說明 普板連退所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是 CQ(一般商用)、 DQ(沖壓用)、 DDQ(深沖 壓用)、 EDDQ(特深沖壓用)、 SEDDQ(超特深沖壓用),用途是家電用板,結(jié) 構(gòu)板等,產(chǎn)品的寬度為 750mm—1300mm,厚度為 0.25mm—2.0mm,生產(chǎn)線最大工藝 速度為 320m/min。原料是酸洗連軋之后的冷硬卷, 由于來自酸軋的原料卷經(jīng)過軋 制之后,發(fā)