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鋼結(jié)構(gòu)連接計(jì)算書(shū) 一、連接件類(lèi)別: 焊縫連接中的直角焊縫 二、計(jì)算公式: 1, 在通過(guò)焊縫形心的拉力,壓力或剪力作用下的焊縫強(qiáng)度按下式計(jì)算: 2, 在其它力或各種綜合力作用下, f , f共同作用處。 式中 ──對(duì)接焊縫強(qiáng)度 N ──構(gòu)件軸心拉力或軸心壓力,取 N=3430N; l w──對(duì)接焊縫或角焊縫的計(jì)算強(qiáng)度,取 l w=200mm; ──作用力與焊縫方向的角度 =0度; t ──在對(duì)接接頭中為連接件的最小厚度;在 T形接頭中為腹板的厚度 ,取 t = 15mm; f──按焊縫有效截面 (h e l 2)計(jì)算,垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的應(yīng)力; h e──角焊縫的有效厚度,對(duì)直角焊縫等于 0.7h f =3.5mmf;
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焊接檢驗(yàn)規(guī)程 RW/ZY-17.16 Page 1 of 4 1 總則 本規(guī)程適用于我公司采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊及熔化極氣體保護(hù)焊、電阻焊工藝的各類(lèi)鋼 制結(jié)構(gòu)的焊接檢驗(yàn)。 2 人員 從事焊接檢驗(yàn)的人員必須是經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)并進(jìn)行相關(guān)考試合格的人員 3 焊前檢驗(yàn) 3.1 焊接前對(duì)各焊接零部件進(jìn)行抽檢,確認(rèn)合格后方和進(jìn)行焊接 3.2焊前檢驗(yàn)包括確認(rèn)構(gòu)件材質(zhì)、焊絲、焊條是否符合設(shè)計(jì)和工藝要求;焊縫部位應(yīng)無(wú)氧化皮、 污、油漆、飛濺物、毛刺和影響焊接的鍍層;坡口符合圖紙和工藝要求,定位焊點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力 集中區(qū)域且不應(yīng)有燒穿、裂紋、未焊透點(diǎn)、氣孔等缺陷。 4 焊接過(guò)程檢驗(yàn) 4.1 焊接過(guò)程檢驗(yàn)方式為首檢加抽檢,首檢確認(rèn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。 4.2 焊接過(guò)程檢驗(yàn)內(nèi)容為焊接工藝規(guī)范、焊接順序、焊縫裝配尺寸、夾具夾緊情況、焊接設(shè)備 運(yùn)行情況等應(yīng)符合圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)文件的要求;焊接形 式和焊縫尺
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