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鋁合金環(huán)縫自動氬弧焊產(chǎn)生氣孔的原因——鋁及鋁合金焊接時易產(chǎn)生氣孔,經(jīng)過實踐總結(jié)出焊縫氣孔產(chǎn)生的多種因素。通過對焊接材 料和母材的清洗、環(huán)境溫濕度和氬氣純度的控制以及選擇合理的焊接規(guī)范參數(shù),可以避免或減少焊縫中氣孔的產(chǎn)生。
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焊接鋼管焊縫氣孔產(chǎn)生的原因及防治措施 焊接鋼管焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性,造成管道泄漏,而且會成為腐蝕的誘發(fā)點, 嚴(yán)重降低焊縫強度和韌性。 焊縫產(chǎn)生氣孔的因素有: 焊劑中的水分、 污物、氧化皮和鐵屑, 焊接的成份及覆蓋厚度, 鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理,焊接工藝及鋼管成型工藝等。 相關(guān)防治措施為: 1 焊劑成分。焊接含有適量的 CaF2和 SiO2 時,會反應(yīng)吸收大量的 H2,生成穩(wěn)定性很 高且不溶于液態(tài)金屬的 HF,從而可以防止氫氣孔的形成。 2焊劑的堆積厚度一般為 25-45mm,焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取最大值,反之 取最小值 ;大電流、低焊速堆積厚度取最大值,反之取最小值,此外,夏天或空氣濕度大時,回 收的焊劑應(yīng)烘干后再使用。 3鋼板表面處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序,應(yīng)設(shè)置板面清 掃裝置。 4鋼板板邊處理。鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺清除裝置,以減
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