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更新時(shí)間:2025.01.05
小口徑玻璃透鏡熱壓成形模具的超精密微細(xì)磨削加工

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對小口徑玻璃透鏡熱壓成形模具的超精密平行磨削進(jìn)行了試驗(yàn)研究,并對加工過程中的形狀誤差補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行了探討。結(jié)合超精密平行磨削技術(shù)和形狀誤差補(bǔ)償技術(shù),選用經(jīng)精密整形和修銳的微小砂輪,對直徑和曲率半徑均為10mm的小口徑透鏡模具樣品進(jìn)行了加工試驗(yàn)。試驗(yàn)獲得的加工表面的表面粗糙度Ra=5.98nm、Rz=34.95nm,形狀精度峰谷值為113nm、均方根值為23nm,其形狀精度峰谷值及均方根值均較誤差補(bǔ)償之前有明顯減小,加工過程中的殘余形狀誤差得到了有效的修正和補(bǔ)償,加工精度得到提高。

模具論文

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注塑模具設(shè)計(jì)與制造及模具的一些前沿知識 學(xué)生:李杰 學(xué)號: 122104010018 摘要:注射模具設(shè)計(jì)中的零件形狀較復(fù)雜,要保證制品的質(zhì)量。首先,模具型 腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對 制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、 機(jī)械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大 小、各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分 重要的影響。其次,在加工過程中,模具結(jié)構(gòu)對操作難以程度影響很大。在大批 量生產(chǎn)塑料制品時(shí),應(yīng)盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動, 為此,常采用自動開合模自動頂出機(jī)構(gòu), 在全自動生產(chǎn)時(shí)還要保證制品能自動從 模具中脫落。 注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料 成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。 注塑機(jī)能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿

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