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漣鋼6號(hào)高爐有效容積為2200m3。自2003年12月4日點(diǎn)火開爐以來,生產(chǎn)順利,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)一流水平。6號(hào)高爐是漣鋼第一座2200立方級(jí)的大型高爐。高爐采用PW串罐式無料鐘爐頂、磚壁合一的薄內(nèi)襯結(jié)構(gòu)、銅冷卻壁、聯(lián)合軟水密閉循環(huán)冷卻、高風(fēng)溫內(nèi)燃式硅磚熱風(fēng)爐以及嘉恒輪法渣處理系統(tǒng)等多項(xiàng)先進(jìn)的工藝技術(shù)和新設(shè)備。
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1 鋁模板施工方案 編 制: 審 核: 審 批: 日 期: 深圳市華悅鋁模科技有限公司 2 1 工藝原理 鋁模板體系根據(jù)工程建筑施工圖及結(jié)構(gòu)施工圖紙,經(jīng)定型化設(shè)計(jì) 及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件(約 80%)及與實(shí)際 工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件(約 20%)。支撐系統(tǒng)采用鋁型材做背楞, 立桿可采用 φ48mm普通鋼管,模板之間利用銷釘固定。 模板體系設(shè)計(jì)完成后,首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)拼裝,滿足 工程要求后,對所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記。然后 打包轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場分類進(jìn)行堆放?,F(xiàn)場模板材料就位后,按模板編 號(hào)“對號(hào)入座”分別安裝。安裝就位后,利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂 直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高;利用穿墻對拉螺桿及背楞 保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng) 度后,保留豎向支撐,按先后順序?qū)δ0濉⒘簜?cè)模板及樓面模板進(jìn) 行拆除,迅速
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