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更新時間:2025.01.04
天然氣液化工廠工藝安全設計研究

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隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,人們的生活水平得到了大幅度的提高,而對各種能源的需求量也隨之上升。目前,地球上的不可再生資源都處于急劇減少的緊缺狀態(tài),如何對這些不可再生能源進行更好的開采和合理的利用是目前整個世界都極為關注的一件事。天然氣作為目前礦藏資源最為豐富的全球不可再生資源之一,不僅儲藏量大且使用過程中產(chǎn)生的污染較小,是目前我國使用較為普遍的一種能源。要合理利用天然氣提高我國居民的生活質(zhì)量,就要對天然氣液化工廠的工藝安全設計進行深入研究,本文將對天然氣的液化工藝展開深入探討。

天然氣液化工藝

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天然氣液化工藝 工業(yè)上,常使用機械制冷使天然氣獲得液化所必須的低溫。 典型的液化制冷 工藝大致可以分為三種:階式 (Cascade)制冷、混合冷劑制冷、帶預冷的混合冷 劑制冷。 一、階式制冷液化工藝 階式制冷液化工藝也稱級聯(lián)式液化工藝。 這是利用常壓沸點不同的冷劑逐級 降低制冷溫度實現(xiàn)天然氣液化的。 階式制冷常用的冷劑是丙烷、 乙烯和甲烷。圖 3-5[1] 表示了階式制冷工藝原理。 第一級丙烷制冷循環(huán)為天然氣、 乙烯和甲烷提 供冷量 ;第二級乙烯制冷循環(huán)為天然氣和甲烷提供冷量 ;第三級甲烷制冷循環(huán)為 天然氣提供冷量。制冷劑丙烷經(jīng)壓縮機增壓,在冷凝器內(nèi)經(jīng)水冷變成飽和液體, 節(jié)流后部分冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā) (溫度約 - 40℃),把冷量傳給經(jīng)脫酸、脫水后的 天然氣,部分冷劑在乙烯冷凝器內(nèi)蒸發(fā), 使增壓后的乙烯過熱蒸氣冷凝為液體或 過冷液體,兩股丙烷釋放冷量后匯合進丙烷壓縮機,完成丙烷的一次制冷循

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