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更新時(shí)間：2024.12.29
氣體金屬弧焊法焊接鋁材問題的解決方法

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對于原始設(shè)備制造商來說,鋁材好處多多——高強(qiáng)度重量比、高耐腐蝕性、高導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性,都使它成為焊接行業(yè)非常普遍的指定材料。然而,當(dāng)制造商用鋁材進(jìn)行焊接時(shí),還需要面對一些獨(dú)特挑戰(zhàn),比如:堅(jiān)韌的氧化層,非常不一樣的合金組合物,需要使用剛性較小的填充金屬絲以及非常干凈的堿金屬。選擇適當(dāng)類型的焊接填充金屬絲、耗材和設(shè)備,可以快速排除故障,幫助減輕這些問題。

皺紋鋁護(hù)套氬弧焊焊接工藝與連續(xù)擠包工藝比較

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皺紋鋁護(hù)套氬弧焊焊接工藝與連續(xù)擠包工藝比較 高壓電纜中的金屬皺紋鋁護(hù)套有著承受電纜短路電流、 徑向防水以及承受抗側(cè)壓力的作用， 其 生產(chǎn)工藝方式有縱包、氬弧焊和連續(xù)擠包兩種形式。 一：氬弧焊焊接鋁護(hù)套工藝技術(shù) 1：氬弧焊鋁護(hù)套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板，經(jīng)清洗、精切、縱包、焊接、在線 檢測、軋紋過程來實(shí)現(xiàn)的； 該氬弧焊工藝是在氬氣和氦氣的保護(hù)下， 一鋁板為負(fù)極， 鎢極為正 極，通過低電壓， 大電流來完成焊接。 鎢極焊頭只有 2mm的直徑，并且由保護(hù)的氣體連續(xù)吹向 焊點(diǎn)處，迅速帶走熱量， 使焊接部位均勻快速冷卻， 電纜結(jié)構(gòu)不會(huì)受到任何不良影響， 同時(shí)也 避免鋁護(hù)套的高溫氧化。 2：采用先進(jìn)的氬弧焊接技術(shù)，并裝有超聲波等在線檢測裝置，保證了焊接的密封性，為了檢 驗(yàn)是否還有漏焊， 生產(chǎn)廠又加了一項(xiàng)中間檢驗(yàn)裝置， 將整盤焊接后的電纜進(jìn)行氣密性試驗(yàn)， 且 進(jìn)行百分之百的檢驗(yàn)。通過幾年來的生產(chǎn)

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