異種鋼焊接接頭退火工藝研究——焊縫性能與保溫時(shí)間 (2)
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異種鋼焊接接頭退火工藝研究——焊縫性能與保溫時(shí)間 (2)
異種鋼焊接接頭退火工藝研究——焊縫性能與保溫時(shí)間
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異種鋼焊接接頭退火工藝研究——焊縫性能與保溫時(shí)間
異種鋼焊接接頭的裂紋分析
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通過宏觀檢查、化學(xué)成份分析、硬度檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、斷口觀察,本文分析超了超臨界機(jī)組用高溫過熱器管屏中異種鋼焊接接頭裂紋產(chǎn)生原因,提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和建議。
異種鋼焊接接頭碳遷移研究現(xiàn)狀
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4.5
從異質(zhì)接頭熔合線附近的顯微組織、碳化物演變、碳遷移的計(jì)算與模擬、碳遷移對(duì)腐蝕性能和高溫蠕變性能的影響等方面,對(duì)國(guó)內(nèi)外在異種鋼焊接接頭碳遷移方面的研究成果進(jìn)行了綜述。
異種鋼焊接接頭冷彎開裂的原因淺析
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4.7
本文針對(duì)icr8ni9ti—q235a異種鋼對(duì)接接頭工藝評(píng)定中的冷彎試樣開裂的原因進(jìn)行了分析,從工藝上改進(jìn)了焊接工藝評(píng)定試驗(yàn).采用a302焊條先在q235a低碳鋼一側(cè)堆焊接一層保護(hù)性過渡層,然后對(duì)接焊接異種鋼焊接接頭;或用臺(tái)灣產(chǎn)ts-309不銹鋼電焊條直接對(duì)接焊接異種鋼焊接接頭,其冷彎試樣按現(xiàn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,冷彎?rùn)z驗(yàn)全部合格.針對(duì)目前異種鋼焊接接頭冷彎?rùn)z驗(yàn)缺乏明確的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的情況,參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和一些容器廠現(xiàn)行采用的標(biāo)準(zhǔn),建議有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充異種鋼焊接接頭的冷彎試驗(yàn)要求.
高壓熔體管異種鋼焊接接頭失效分析
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某廠一臺(tái)壓力容器制造完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),與其連接的高壓熔體管異種鋼焊接接頭處發(fā)生滲漏失效事故。針對(duì)失效接頭,采取宏觀檢查、材料化學(xué)成分分析、金相觀察、顯微硬度測(cè)試等方法進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,焊接施工操作不當(dāng)引起的接頭處組織異常、材料韌性降低及螺紋孔位置設(shè)計(jì)不當(dāng)是引起接頭泄漏失效的主要原因。
異種鋼焊接接頭碳遷移試驗(yàn)現(xiàn)象的分析
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4.8
針對(duì)奧氏體不銹鋼和鐵素體類耐熱鋼兩類母材金屬的特點(diǎn)以及相應(yīng)的焊接工藝,為了研究時(shí)效因素對(duì)異種鋼焊接接頭碳遷移的影響規(guī)律,利用電子探針測(cè)定了鐵素體母材一側(cè)界面的碳分布狀態(tài),并為此設(shè)計(jì)了三個(gè)系列的試驗(yàn),討論了利用最小二乘法對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合和對(duì)異種鋼接頭界面兩側(cè)碳遷移進(jìn)行狀態(tài)辨識(shí)的可能性,并從現(xiàn)象學(xué)上對(duì)碳遷移試驗(yàn)結(jié)果及擬合結(jié)果進(jìn)行了分析。通過對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析,發(fā)現(xiàn)隨著服役溫度的提高和時(shí)間的延長(zhǎng),碳遷移加劇,異種鋼接頭的增、脫碳層也逐漸變寬;對(duì)于這種接頭的碳遷移,用最小二乘法擬合很難得到滿意的結(jié)果
焊接接頭論文
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4.6
焊接接頭論文 基于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與工藝實(shí)現(xiàn)一體化研究 摘要:綜述了基于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與工藝實(shí)現(xiàn)一體 化研究的重要性,設(shè)計(jì)了相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。嵌套了bsi/iiw/din6700標(biāo) 準(zhǔn)?;赽si和iiw標(biāo)準(zhǔn)中接頭形式,可確定焊接接頭的疲勞等級(jí); 根據(jù)已知的焊接接頭的應(yīng)力譜,基于miner疲勞積累損傷理論,可計(jì) 算出焊接接頭的疲勞壽命:根據(jù)din6700標(biāo)準(zhǔn),自動(dòng)打印焊接工藝 文件,從而實(shí)現(xiàn)基于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞壽命預(yù)測(cè)與工藝要求的 一體化。算例證明該系統(tǒng)具有很好的工程應(yīng)用價(jià)值。 關(guān)鍵詞:焊接接頭;數(shù)據(jù)庫(kù);一體化 在工程機(jī)械使用中,焊接結(jié)構(gòu)件的焊接接頭或焊縫金屬容易引發(fā) 結(jié)構(gòu)疲勞破壞,嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的壽命。通過計(jì)算焊接接頭的疲勞 壽命預(yù)測(cè)可以預(yù)先知道焊接接頭的壽命,從而保證產(chǎn)品的運(yùn)行的安全 性。bs標(biāo)準(zhǔn)和iiw標(biāo)準(zhǔn)提供了各種焊
焊接接頭的強(qiáng)度
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**資訊http://www.***.***
焊接接頭組織
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4.5
焊接接頭組織 電弧焊接時(shí),焊接電弧使焊件局部加熱和熔化,同時(shí)加入填充金屬(焊條或焊 絲),形成金屬熔池,并不斷把熱量傳給周圍冷的母材金屬。當(dāng)電弧移開后,熔 池的溫度迅速降低,熔池中液體金屬凝固成焊縫。由于熱傳導(dǎo)的作用,母材將受 到不同程度的加熱和冷卻,相當(dāng)于進(jìn)行了一次熱處理,使其組織和性能發(fā)生了變 化,這部分金屬所占的區(qū)域就稱為焊縫的熱影響區(qū)。焊接接頭是焊縫和熱影響區(qū) 的總稱。 由于電弧對(duì)焊接接頭的加熱是不均勻的,焊縫區(qū)溫度達(dá)到金屬的熔化溫度, 而在整個(gè)熱影響區(qū)中,離焊縫越近溫度就越高。因此,在焊接接頭組織中不僅組 織和性能都不均勻,而且在焊縫和熱影響區(qū)中還容易產(chǎn)生各種焊接缺陷,存在焊 接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中。焊接接頭組織和性能與焊接方法、焊接規(guī)范、接頭形式 等因素有關(guān),并直接影響焊接結(jié)構(gòu)的性能和可靠性。 熱影響區(qū)某點(diǎn)加熱的最高溫度、高溫停留時(shí)間及冷卻速度
大厚度異種鋼焊接接頭焊接裂紋形成原因及對(duì)策
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大厚度異種鋼焊接接頭焊接裂紋形成原因及對(duì)策
氣化爐殼體焊接接頭裂紋修補(bǔ)工藝
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本文總結(jié)了作者參加一企業(yè)事故搶修,材質(zhì)為bhw35的氣化爐殼體下錐體與筒體焊接接頭,運(yùn)行中產(chǎn)生形成裂紋原因分析、修補(bǔ)。
鋼筋焊接焊接接頭性能檢測(cè)
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作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào): 第一頁(yè):共頁(yè) 名稱:鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)生效日期: 編制:建材室批準(zhǔn): 日期: 密級(jí):秘密發(fā)放登記號(hào): 1 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 (包括對(duì)鋼筋焊接接頭拉伸性能和彎曲性能的檢測(cè)) 1項(xiàng)目名稱 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)。 2適用范圍 適用于閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊的鋼筋焊接接頭。 3編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn) jgj18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj27-86鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 4檢測(cè)人員 xxx 5設(shè)備儀器 5.1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、 型號(hào):wi-100 量程:最大荷載100噸 準(zhǔn)確度:一級(jí) 分辯率:0.5kn。 5.2液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) 型號(hào):wp—30t 量程:0—50kn、0—150kn、0—300kn 最小分辨
鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)報(bào)告
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蓮花縣建筑材料試驗(yàn)室 鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)報(bào)告 檢驗(yàn)編號(hào):2008012101 委托單位萍鄉(xiāng)聯(lián)發(fā)建筑有限責(zé)任公司樣品來源工地送樣 工程名稱蓮花縣誠(chéng)信醫(yī)藥城商住樓收樣日期2008.01.20 使用部位一層柱子檢驗(yàn)日期2008.01.20 焊接方法電渣壓力焊報(bào)告日期2008.01.21 生產(chǎn)廠家萍鋼樣品規(guī)格?22 檢測(cè)儀器萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)儀器編號(hào)we—500 檢測(cè)依據(jù)jgj18——2003檢測(cè)環(huán)境20±3度 見證單位萍鄉(xiāng)華廈監(jiān)理公司見證人易維漢 拉伸試驗(yàn) 試件編號(hào)實(shí)測(cè)直徑(mm)抗拉強(qiáng)度(mpa) 標(biāo)準(zhǔn)值——490 122.0510 222.0510 322.0515 檢驗(yàn)結(jié)論焊接力學(xué)性能檢驗(yàn)符合hrb335的標(biāo)準(zhǔn)要求 技術(shù)負(fù)責(zé)人:校核:檢驗(yàn): 蓮花縣建筑材料試驗(yàn)室 鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)報(bào)告 檢驗(yàn)編號(hào):2
鋼材焊接接頭檢驗(yàn)委托單
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廣西華安建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司受控號(hào):hawt-12 鋼材焊接接頭檢驗(yàn)委托單 no:焊材2015- 委 托 方 填 寫 委托單位工程地址 工程名稱組數(shù) 工程部位 鋼材品種 焊接種類 樣品規(guī)格 樣品牌號(hào) 生產(chǎn)廠家 爐、批號(hào) 焊工姓名及證號(hào) 樣品數(shù)量(根) 代表批量(個(gè)) 樣品處理□退樣□不退樣□退樣□不退樣□退樣□不退樣 委托檢驗(yàn)□普通送檢□見證送檢□監(jiān)督抽檢□委托抽檢 檢驗(yàn)項(xiàng)目□抗拉強(qiáng)度□彎曲性能 檢驗(yàn)依據(jù)□jgj18—2012□jgj81—2002 報(bào)告份數(shù)□一式4份□其它要求: 備注 取樣人取樣證號(hào)電話 我方確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)依據(jù),并保證對(duì)所提供的樣品及資料的真實(shí)性負(fù)責(zé),提供一切必須的合作, 并支付所需的檢驗(yàn)費(fèi)用。 聯(lián)系電話:委托方代表[簽字]:年月日 見證單位 見證人(簽名)
6鋼材焊接接頭檢驗(yàn)報(bào)告
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鋼材焊接接頭檢驗(yàn)報(bào)告 有見證送檢gd2102006 委托單位:報(bào)告編號(hào): 工程名稱:收樣日期: 檢驗(yàn)性質(zhì):檢驗(yàn)日期: 檢驗(yàn)依據(jù):報(bào)告編寫日期: 試 試樣編號(hào)00063—0100063—0100063—03 試樣名稱 試樣規(guī)格(mm) 截面面積 焊接類別 牌號(hào) 爐號(hào) 批號(hào) 批量 工程部位 樣 檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果 拉 伸 試 驗(yàn) 抗拉 強(qiáng)度 (mpa) 斷裂 位置 彎 曲 試 驗(yàn) 裂紋及 缺陷 檢驗(yàn) 結(jié)論 備注 注:未經(jīng)本站書面批準(zhǔn),不得部分復(fù)制檢驗(yàn)報(bào)告(完整復(fù)制除外)。 批準(zhǔn):審核:校核:檢驗(yàn): 地址:郵政編碼: 電話:傳真: 說明 gd2102006 1.本報(bào)告適用于桁架或網(wǎng)架(殼)結(jié)構(gòu)、多層和高層梁-柱框架結(jié)構(gòu)等工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼 結(jié)構(gòu)工程中的手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、自保護(hù)焊、埋弧焊、電
鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)
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4.8
遂溪縣建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站 鋼筋焊接接頭委托檢驗(yàn)協(xié)議書 第頁(yè)/共頁(yè) 委托單位:送樣人: 單位地址:聯(lián)系電話: 檢驗(yàn)單位:遂溪縣建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站收樣人: 單位地址:廣東省遂溪縣遂城鎮(zhèn)東山路18號(hào)聯(lián)系電話:0759-7763491 茲經(jīng)雙方協(xié)議如下: 1、委托檢驗(yàn)方確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)依據(jù),保證樣品和資料的真實(shí)性,按時(shí)支付檢驗(yàn)費(fèi),及時(shí)領(lǐng)取報(bào)告。 2、有見證取樣的,見證人確認(rèn)見證樣品的代表性和對(duì)取樣、送檢的真實(shí)性負(fù)責(zé)。 3、工程質(zhì)量監(jiān)督管理部門對(duì)監(jiān)督抽檢樣品的代表性和取樣、送檢的真實(shí)性負(fù)責(zé)。 4、承接檢驗(yàn)方按委托方要求的檢驗(yàn)依據(jù)所規(guī)定的檢驗(yàn)方法對(duì)委托檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),保證檢驗(yàn)的公正性,對(duì)檢驗(yàn)數(shù) 據(jù)負(fù)責(zé),為委托方提供的樣品及其有關(guān)資料保密,并及時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告。 協(xié)議日期:年月日 工程名稱委托編號(hào)w-gh-cj 施工單位聯(lián)系電話 見證取樣見證單位
17MnNiVNbR鋼焊接接頭的性能
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4.6
用電弧焊和埋弧焊對(duì)17mnnivnbr鋼板進(jìn)行了對(duì)接焊,并對(duì)焊接接頭進(jìn)行拉伸、沖擊、落錘及裂紋尖端張開位移試驗(yàn),用光學(xué)顯微鏡觀察了焊縫和熱影響區(qū)的顯微組織。結(jié)果表明:焊后經(jīng)(570±15)℃×1h熱處理后,焊接接頭綜合性能優(yōu)良,可滿足國(guó)標(biāo)的要求;焊縫組織由先共析鐵素體、針狀鐵素體和顆粒狀貝氏體組成,粗晶熱影響區(qū)組織為粗大的貝氏體。
鋼管樁焊接接頭 (2)
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4.4
個(gè)人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用 1/1 鋼管樁焊接接頭 采用焊接的方法 (1> 管端的浮銹,油污等臟物必須清除,潮濕處應(yīng)烘干,管徑經(jīng)錘打后如有變形,應(yīng)整修合格 。 (2>焊接時(shí)應(yīng)校正垂直度,間隙應(yīng)為2-4mm。 (3>焊絲使用前應(yīng)經(jīng)200~300℃烘干2h,并存放在烘箱內(nèi),維持恒溫150℃。 (4>鋼管樁應(yīng)采用多層焊,每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開,焊渣應(yīng)清除。 (5> 當(dāng)風(fēng)速大于10m/s或氣溫低于0℃及雨雪天氣,樁管潮濕又無(wú)措施保證質(zhì)量時(shí),不得施焊。 (6>每個(gè)接頭焊接完畢,應(yīng)冷卻1min后,方可繼續(xù)錘擊。
(整理)型鋼標(biāo)準(zhǔn)焊接接頭.
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4.6
精品文檔 精品文檔 型鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭 在施工現(xiàn)場(chǎng),型鋼接料是廣泛應(yīng)用的,接料多長(zhǎng)?焊縫多高?節(jié)點(diǎn)的處理是 有一定要求的。以下是各種型鋼的標(biāo)準(zhǔn)接頭。 一、等肢角鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭 倒棱δ 角鋼型號(hào)連接角鋼長(zhǎng)度(l)間隙(δ)焊縫高度(hf) 50*5250 85 56*5300 105 63*6350 10 5 70*7 370 10 6 75*7 400 106 80*8410107 精品文檔 精品文檔 90*8460127 100*10490 12 9 110*10540129 125*126401410 140*14690 14 12 160*147901412 180*16860 14 14 200*208402018 二、不等肢角鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭 δ倒棱 角鋼型號(hào)連接角鋼長(zhǎng)度
鋼軌焊接接頭平直度研究
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4.6
鋼軌焊接接頭是無(wú)縫線路的重要組成部分,其平直度情況對(duì)于列車行車速度、運(yùn)行平穩(wěn)性和旅客乘坐舒適性具有重要影響。采用型尺測(cè)量方法,對(duì)某線路現(xiàn)場(chǎng)新鋪鋼軌焊接接頭平直度進(jìn)行了測(cè)量、統(tǒng)計(jì)及分析,結(jié)果表明現(xiàn)役鋼軌焊接接頭平直度與tb/t1632-2005《鋼軌焊接》關(guān)于平直度的要求差距很大。結(jié)合軌道平順性控制特點(diǎn),總結(jié)了鋼軌焊接接頭平直度控制的主要措施,對(duì)鋼軌焊接接頭平直度研究方向提出了建議,指出全面系統(tǒng)研究鋼軌焊接接頭平直度,對(duì)于發(fā)展我國(guó)高速重載無(wú)縫線路、加快經(jīng)濟(jì)建設(shè)等具有重要意義。
MAG焊焊接接頭的研究
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4.7
mag焊焊接接頭的研究 通過理論分析和焊接對(duì)比試驗(yàn),提出了適合mag焊焊接特點(diǎn)的焊接接頭設(shè)計(jì)的一 些原則,這些原則對(duì)提高焊接生產(chǎn)率,降低成本,具有較大的實(shí)用價(jià)值。 1提出問題 mag(metalaativegasarewelding)焊是熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊的英文簡(jiǎn) 稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體(氧氣,二氧化碳或其混合氣體)混合 而成的一種混合氣體保護(hù)焊。目前我國(guó)常用的是80%ar+20%二氧化碳的混合氣體, 由于混合氣體中氬氣占的比例較大,故常稱為富氬混合氣體保護(hù)焊。mag焊既有 氬弧焊的特點(diǎn),如電弧穩(wěn)定、飛濺少,易獲得噴射過渡,又具有氧化性,克服了 純氬弧焊時(shí)表面張力過大,液體金屬粘稠,斑點(diǎn)漂移等問題,改善了焊縫成形。 同時(shí)在氬氣中加入的二氧化碳,加劇了電弧中的氧化反應(yīng),氧化反應(yīng)放出的熱量, 增加了熔深,提高了焊絲熔化系數(shù)。因此mag焊現(xiàn)已在焊
厚壁T92鋼焊接接頭射線探傷工藝
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4.6
在1000mw超超臨界機(jī)組鍋爐受熱面中引進(jìn)了新型馬氏體耐熱鋼t92,這種鋼的合金元素含量較以前的鍋爐用鋼更高,但具有焊接冷裂紋傾向,裂紋缺陷對(duì)機(jī)組運(yùn)行的危害性嚴(yán)重,因此對(duì)射線探傷裂紋的檢出率要求更高。針對(duì)裂紋檢出率問題對(duì)射線探傷工藝進(jìn)行了試驗(yàn),制定出了厚壁t92鋼焊接接頭射線探傷工藝,并在現(xiàn)場(chǎng)射線檢驗(yàn)過程中證實(shí)了探傷工藝符合要求。
15CrMoG耐熱鋼焊接接頭工藝研究
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頁(yè)數(shù):未知
4.6
通過對(duì)15crmog耐熱鋼焊接性分析,提出較為合理的焊接工藝,并對(duì)焊接接頭進(jìn)行工藝評(píng)定,評(píng)定結(jié)果符合要求,具有實(shí)用價(jià)值。
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