12/20kV高壓屏蔽乙丙橡膠絕緣鹽湖用軟電纜研制

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介紹了10kv高壓屏蔽橡套軟電纜的研制情況,對電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計,生產(chǎn)制造工藝進(jìn)行了探討,并制定相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完善相應(yīng)的工藝文件。

介紹10kv高壓屏蔽橡套軟電纜的結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計,并對質(zhì)量控制進(jìn)行了探討。

簡述了乙丙橡膠絕緣電纜的發(fā)展概況。詳細(xì)介紹了用于電纜絕緣的乙丙橡膠材料的優(yōu)異性能,包括低密度、高填充性、耐熱、耐臭氧、耐腐蝕、耐水蒸氣和耐過熱水、阻燃、柔軟等性能,且其絕緣電阻對溫度變化的敏感性較小。闡述了乙丙橡膠電纜的四種硫化(交聯(lián))工藝以及乙丙橡膠電纜產(chǎn)品的特點。展望了乙丙橡膠絕緣電纜今后的發(fā)展方向。

中高壓電力電纜用乙丙橡膠絕緣性能

中壓電纜用乙丙橡膠絕緣配方研究

以三元乙丙橡膠為骨架材料,研究了一般通用橡皮絕緣配方,在對硫化、補強填充、增塑、老化和穩(wěn)定體系進(jìn)行選擇后確定了該絕緣橡膠的優(yōu)化配方;對橡膠絕緣性能進(jìn)行了測定,實驗結(jié)果表明,絕緣橡膠性能優(yōu)良。

介紹了非交聯(lián)絕緣高壓軟電纜的設(shè)計、試驗和生產(chǎn)過程關(guān)鍵工序的控制。

以乙烯-醋酸乙烯酯橡膠和丁腈橡膠為基料,以炭黑為導(dǎo)電填料,通過模壓法制備中壓電纜用半導(dǎo)電絕緣屏蔽層膠料?？疾炝颂亢诘挠昧俊櫥瑒┑膹?fù)配、硫化劑的用量及密煉機混煉工藝對膠料性能的影響。實驗結(jié)果表明:炭黑用量為45份、潤滑劑(微晶蠟∶硬脂酸鋅∶潤滑劑a的質(zhì)量配合比為3∶2∶2)、硫化劑用量為3份時,膠料的體積電阻率為21ω·cm,拉伸強度為15.6mpa,斷裂伸長率為260%,門尼黏度為32,邵氏硬度為78,使用性能和工藝性能均能達(dá)到中壓電纜的性能要求?；鞜挄r間為12min,密煉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為40r/min,能提高膠料的導(dǎo)電性能和改善膠料的拉伸強度。

隨著拉遠(yuǎn)技術(shù)在通信行業(yè)的應(yīng)用,基站中的遠(yuǎn)端射頻單元(rru)的供電問題日益受到各大運營商的重視。介紹了rru直流供電用電纜的使用場景,電纜的導(dǎo)體采用異形5類軟結(jié)構(gòu),絕緣、護(hù)套采用了耐寒、高阻燃的軟質(zhì)聚氯乙烯材料,絕緣、護(hù)套中間設(shè)置了鋁塑帶縱包、銅線編織復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)。該電纜具有外徑小、重量輕、耐候性好、柔軟、高阻燃的性能。

本文介紹了高阻燃尼龍絕緣屏蔽通信電纜的特點及技術(shù)難點，詳細(xì)闡述了尼龍12絕緣材料的性能和低煙無鹵護(hù)套材料的優(yōu)點。闡述了高阻燃尼龍絕緣屏蔽通信電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計、電纜的燃燒試驗結(jié)果分析。

主要介紹6kv礦用移動屏蔽監(jiān)視型橡套軟纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料選用,以及產(chǎn)品的制造工藝和性能。

煤礦用電纜、盾構(gòu)電纜等中壓電力電纜的絕緣越來越多采用乙丙橡膠絕緣材料,從基體材料選擇、配合劑的選擇、加工工藝等方面進(jìn)行了探討,研制的乙丙絕緣材料及其制品具有優(yōu)良的機械電氣性能和加工性能。

中壓電纜用乙丙橡膠絕緣配方設(shè)計及加工性能研究 張新1張蓓 1 孔德忠 2張勇1董振園 1 江斌斌 1 廉果 1 潘明星 1 李名珍 1 （1江蘇亨通電力電纜有限公司，江蘇吳江215234；2無錫工藝職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇宜興214206） 摘要：以三元乙丙橡膠（epdm）為骨架材料，研究了一般通用橡皮絕緣配方，在對硫化、 補強填充、增塑、老化和穩(wěn)定體系進(jìn)行選擇后確定了該絕緣橡膠的優(yōu)化配方；對橡膠絕緣性 能進(jìn)行了測定，實驗結(jié)果表明，絕緣橡膠性能優(yōu)良，并簡要介紹了膠料的加工工藝。 關(guān)鍵詞：三元乙丙橡膠；配方；護(hù)套；研究 investigationoftheformulationdesignandtheprocessabilityoftheeprfor themvpowercables zhangxin，etal (1jiangsuh

針對傳統(tǒng)的電纜老化紅外診斷方法一直存在診斷時間長、精度低的問題,提出基于損耗電流計算與等溫松弛電流法的高壓橡膠絕緣電纜老化紅外診斷方法。在分析高壓橡膠絕緣電纜電阻、電感、電導(dǎo)的基礎(chǔ)上,根據(jù)irc理論,引入特定診斷參數(shù)與老化時間的線性關(guān)系,建立高壓橡膠絕緣電纜老化模型,采用損耗電流計算與等溫松弛電流法相互結(jié)合,實現(xiàn)對高壓橡膠絕緣電纜老化紅外診斷方法的改進(jìn)。實驗結(jié)果表明,采用改進(jìn)方法時,其診斷時間及診斷精度一直優(yōu)于傳統(tǒng)診斷方法,具有一定的診斷優(yōu)勢。

在110kv及以上的高壓電力電纜的生產(chǎn)中,三層共擠機頭對電纜生產(chǎn)的質(zhì)量起著非常關(guān)鍵的作用。本文就機頭分流套的結(jié)構(gòu)尺寸不合理造成絕緣屏蔽合縫不佳進(jìn)行了分析,并提出改造措施,已取得了較好的效果。

船用丁基橡膠絕緣電纜在使用中逐漸老化將會導(dǎo)致壽命的縮減,為保證使用中的丁基電纜后續(xù)安全運行,有必要對其剩余壽命進(jìn)行評估。首先采用實驗室加速熱老化并結(jié)合arrhenius方程,對丁基絕緣新電纜的使用壽命進(jìn)行預(yù)測;然后將新電纜試驗數(shù)據(jù)中的性能失效值作為使用中電纜試驗性能失效評判標(biāo)準(zhǔn)值,對使用中的丁基電纜的剩余壽命進(jìn)行計算,結(jié)果表明丁基新電纜和使用中的丁基電纜整體壽命基本一致。對2種電纜的熱壽命方程進(jìn)行誤差分析,證明了利用該方法對使用中的電纜的剩余壽命進(jìn)行評估可靠實用,為使用中的電纜預(yù)防性更換提供理論和實踐依據(jù)。

根據(jù)變頻器電纜使用環(huán)境、電壓或電流的波形畸變、電磁干擾、分布電容、波形阻抗等諸多因素,對其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇以及關(guān)鍵生產(chǎn)工藝進(jìn)行了分析,研制了硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套變頻器電力電纜,該產(chǎn)品具有耐高溫、耐低溫、耐輻射、耐老化、抗電磁干擾、柔軟等特性。

隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，對耐火電力電纜提出了更高的要求，耐火性能不僅要滿足gb／t19666-2005標(biāo)準(zhǔn)要求，同時也要滿足英國bs6387：2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的單純耐火、耐火附加噴淋、耐火附加機械振動試驗要求。介紹了0．6／1kv耐火硅橡膠絕緣耐火電力電纜的結(jié)構(gòu)。耐火機理及性能。

煤礦井下梭車用電纜的工作環(huán)境比較惡劣,在實際應(yīng)用中壽命較短,通常會影響采煤和掘進(jìn)作業(yè)的正常進(jìn)行。梭車電纜的斷芯故障在許多煤礦是比較棘手的問題,嚴(yán)重地影響了"房柱式"采煤方式的推廣。新型金屬屏蔽橡套軟電纜通過改變傳統(tǒng)電纜纜芯結(jié)構(gòu),著重提高電纜導(dǎo)體的抗張能力,采用特種合成纖維束作為加強芯,結(jié)合添加纖維束對導(dǎo)體絞合結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,較好地解決了由于斷芯造成梭車電纜使用壽命短的問題。

高壓屏蔽電纜截面圖

xv型 xf xhf xq xq20 xv22xq2 3×1.51.517182223 3×2.51.522232930 3×42.530323739 3×6437414749 3×10653566467 3×16671768489 3×251094100106111 3×3510116122128133 3×5016148159157165 3×7025179192187197 3×9535219235224235 3×12035251270246259 3×15050291315280294 3×18550336363314331 橡膠絕緣電力電纜的載流量（θn=65℃） 主線芯數(shù)× 截面（㎜2） 中性線截 面（㎜2） 空氣中θa=30℃（a