15CrMoR_0Cr18Ni9不銹鋼復合鋼板焊接工藝

不銹鋼復合鋼板的焊接工藝研究 【摘要】不銹鋼復材的厚度一般在3-6mm，而基材的厚度則可 能根據(jù)需要確定為10以上的任意厚度。由于不銹鋼復合板存在珠 光體鋼與奧氏體鋼兩種材質(zhì)，所以焊接過程中除了考慮到珠光體基 材的接頭性能和奧氏體復材的性能要求外，還存在著異種鋼的焊接 問題。因此在焊接不銹鋼復合板的過程中同時具有珠光體鋼、奧氏 體鋼和異種鋼的焊接特點，并且由于特殊的用途及散熱情況和應力 狀態(tài)的影響復合板的焊接還具有他自己的特點。 【關鍵詞】不銹鋼；技術；焊接 1.特點分析 不銹鋼復合鋼板通常是由較厚的珠光體鋼做基層和較薄的奧氏 體不銹鋼、奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不 銹鋼，以及沉淀硬化型不銹鋼等復合而成。覆層為奧氏體不銹鋼、 奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼、鐵素體不銹鋼具有比較高的耐蝕性。 當水中含有氯離子時，這類鋼比馬氏體型不銹鋼抗點腐蝕能力較 好，雙相不銹鋼的點腐

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ

針對經(jīng)常出現(xiàn)的復合板焊接裂紋問題,結(jié)合金相檢驗、理化試驗,利用舍夫勒圖對裂紋形成的原因進行了分析,并進行了工藝改造,避免了裂紋的產(chǎn)生,保證了生產(chǎn)質(zhì)量.

對雙相不銹鋼復合鋼板的焊接特點、焊接材料、焊接方法與焊后熱處理進行了重點分析與討論

針對經(jīng)常出現(xiàn)的復合板焊接裂紋問題,結(jié)合金相檢驗、理化試驗,利用舍夫勒圖進行原因分析。結(jié)果表明,過渡區(qū)馬氏體組織的生成,異種鋼接頭的熱應力是產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因。減小熔合比是防止裂紋產(chǎn)生的關鍵。

不銹鋼復合板具有廣闊的發(fā)展前景,焊接技術是其推廣應用的關鍵技術。本文就不銹鋼復合板焊接中可能出現(xiàn)的問題以及在實際焊接中應采取的工藝措施進行了討論。

00Cr19Ni10／15CrMoR復合鋼板焊接工藝評定

淺談不銹鋼復合鋼板儲罐焊接工藝 onthestainlesssteeltankweldingcompound/junliu 【摘要】目前很多化工原料儲罐為節(jié)約 成本，將不銹鋼儲罐設計成不銹鋼和碳鋼復合 板儲罐。做好復合板儲罐的焊接工作是施工 的核心工藝。 【關鍵詞】復合板焊接 abstract:atpresent,manychemicalsstor- agetanksinordertosavecosts,thestainlesssteel tankdesignedstainlesssteeltanksandsteelcom- positepanels.makecompositeboardtankwelding isthecoreoftheconstructionprocess. keywords:com

對不銹鋼復合鋼板的焊接特點進行了理論分析,總結(jié)出其焊接三要素:焊接坡口、焊接材料和參數(shù)、焊接順序。實踐證明,只要遵循其焊接要點,不銹鋼復合鋼板的焊接質(zhì)量是非常穩(wěn)定的。

不銹鋼復合鋼板的焊接工藝 (2)

不銹鋼復合鋼板的焊接工藝 摘要:本文主要介紹了不銹鋼復合鋼板的對接，角接等形式的焊接。 前言：耐海水腐蝕的環(huán)保設備裝置——海上平臺、污水處理裝置等既要求有強度保證，又要求具 有耐腐蝕和使用壽命長的特征，因此使用碳鋼與不銹鋼復合板制作。其碳鋼一面保證其結(jié)構(gòu)強度 要求，不銹鋼一面保證其耐腐蝕要求。 關鍵詞：不銹鋼復合鋼板，co2半自動氣體保護焊 一、施焊前的準備工作 1、根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求用機械加工的方法在接頭處，去除不銹鋼復合層，對接焊縫需開合適的坡 口。詳見下面典型節(jié)點圖。 2、焊縫兩側(cè)各10-20mm寬度范圍內(nèi)作好清理工作，用鋼絲刷或打磨的方法，去除氧化物、銹、 油、水分等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。 3、按產(chǎn)品圖紙裝配，在碳鋼側(cè)用cj422，φ3.2mm焊條定位焊，定位焊焊工應具有有效的崗位 操作證書，保證定位焊的質(zhì)量，定位焊有效長度為25-30mm。 二、焊接過程

敘述了20r+0cr13(δ24+3)不銹鋼復合鋼板的焊接特點和焊接工藝,認為不銹鋼板在焊接過程中,接合面是影響焊接質(zhì)量的關鍵之處,通過焊接試驗確定其合理的焊接工藝,可以保證焊接接頭具有良好的機械性能及耐晶間腐蝕能力。

對15crmor+s31603不銹復合鋼板的基層和堆焊層焊接性進行分析,選擇埋弧焊+焊條電弧焊的方法,分析制定合理的焊接工藝,對焊前預熱、層間溫度、焊后消氫進行控制和管理,完成焊接。

闡述了雙相不銹鋼復合鋼板的焊接性,通過焊接工藝評定確定了焊接工藝參數(shù),并將其應用在焊接工程中,獲得了滿意的焊接質(zhì)量,滿足了設計與規(guī)范要求,為同種材料的焊接積累了寶貴的經(jīng)驗。

不銹鋼復合鋼板的焊接

主要對不銹鋼復合鋼板進行簡介,并介紹不銹鋼復合鋼板的焊接特點,詳細介紹不銹鋼復合鋼板焊接材料的選擇、焊前準備、焊接規(guī)范、不銹鋼復合鋼板焊材的選用、不銹鋼復合鋼板焊接中應注意的問題。不銹鋼復合鋼板及焊接在我公司得到廣泛的應用,經(jīng)濟效益明顯。針對不同的行業(yè),不同的環(huán)境,在實際生產(chǎn)中可借鑒使用,會取得良好的經(jīng)濟效益和使用效果。

舉世矚目的三峽工程在排砂鋼管的制作安裝中,選用了雙相不銹鋼復合鋼板,這在國內(nèi)水電建設中尚屬首次。而雙相不銹鋼復合鋼板的焊接在金屬結(jié)構(gòu)制作安裝中要求高,難度大。為此進行了大量的工藝評定、焊工培訓以及產(chǎn)品焊接等應用研究。較全面地掌握了雙相不銹鋼復合鋼板的焊接技術,保證了三峽工程金屬構(gòu)件的制造安裝。

分析了310s+q235b不銹鋼復合鋼板的焊接性和焊接難點。通過分析異種鋼焊接熱應力以及過渡層碳,要獲得良好的焊接接頭,必須做好過渡層的焊接。因此選用了ni、cr含量較高的e310-16焊條作為焊接材料,基于舍夫勒狀態(tài)圖,通過數(shù)學分析的方法,確定了焊縫的熔合比,提出了可行的焊接工藝,并通過試驗驗證了焊接工藝的合理性。

不銹鋼復合鋼板是一種由基層碳鋼板和復層不銹鋼板復合而成的雙層金屬板材。文章以q345r+304l(奧氏體不銹鋼復合鋼板)為例,對不銹鋼復合鋼板的焊接特點進行了理論分析,重點對不銹鋼復合鋼板焊接工藝設計進行了介紹,對焊接材料的選擇、焊接接頭坡口的設計、焊接方法和焊接參數(shù)選定、過渡層焊接要點以及焊接中應注意的事項進行了詳細的闡述。并通過焊接工藝評定機械性能試驗以驗證焊接設計的結(jié)果。

不銹鋼復合鋼板的焊接要點及技巧 摘要：不銹鋼復合鋼板既有不銹鋼較強的耐腐蝕性，又有普通 鋼的經(jīng)濟性。但其制造及焊接工藝較復雜，特別是對過渡層及復合 層的焊接質(zhì)量要求很高。由于不銹鋼復合鋼板是由兩層不同性質(zhì)的 鋼板復合而成，故在焊接時有其特殊性，本文針對不銹鋼復合鋼板 的焊接要點及技巧進行了簡單的探討。 關鍵詞：不銹鋼復合鋼板焊接要點焊接技巧 焊接工藝的制定 不銹復合鋼板的焊接屬于不同組織異種鋼的焊接，焊接時如果 焊接工藝不合理，在焊接應力作用下易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋，在熱影響 區(qū)易產(chǎn)生液化裂紋。當用結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接基層時，如果熔化到不 銹鋼復層，由于合金元素滲入焊縫，焊縫硬度增加，塑性降低，易 導致裂紋產(chǎn)生；當用不銹鋼焊條焊接復層時，如果熔化到結(jié)構(gòu)鋼基 層，會使焊縫合金成分稀釋而降低焊縫的塑性和耐腐蝕性。 焊接材料 復合鋼板的基層和復層分別選用各自適用的焊接材料進行焊 接。關鍵是接近復層的過

結(jié)合金相檢驗、理化試驗,利用舍夫勒圖對復合板焊接經(jīng)常出現(xiàn)裂紋的問題進行原因分析。結(jié)果表明,過渡層有馬氏體組織的生成和異種鋼接頭的熱應力是產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因,減小熔合比是防止裂紋產(chǎn)生的關鍵。