30米箱梁混凝土外觀質(zhì)量通病防治與施工工藝初探
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30米箱梁混凝土外觀質(zhì)量通病防治與施工工藝初探
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提出箱梁混凝土外觀質(zhì)量通病,分析原因,并從施工的角度提出防治30m箱梁外觀質(zhì)量通病的一種施工工藝———“彈性底模一次速澆法”。
30米箱梁施工工藝
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delegates,staff:hello!intherun-uptothespringfestival,weheldonesessionoffourstaffrepresentativesconference2013-workshop,fullbackin2012,carefulanalysisofthecurrentsituation,discuss2013developmentplans.here,onbehalfofmycompany2013workreportstothegeneralassembly,forconsideration.pillari,2012backin2012,xxpowercompaniesadheret
30米箱梁預(yù)制施工工藝-報
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目錄 一編制依據(jù)......................................................................................................................................................-1- 二工程概況及主要工程數(shù)量...........................................................................................................................-1- 2.1阿倫河特大橋工程概況.........................................................................
30米箱梁施工工藝 (2)
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30米箱梁施工工藝 第三部分施工工藝 在施工前,箱梁預(yù)制的施工涉及鋼筋、砼等材料,首先進(jìn)行試驗,砼的配 合比及設(shè)備說明等報監(jiān)理工程師審批。具體施工方案如下: 1、澆筑臺座 (1)澆筑臺座混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查臺座的寬,長。預(yù)埋件是否齊全,位置 是否準(zhǔn)確,確保無誤。臺座必須不小于20cm,上鋪4mm厚鋼板。 (2)利用水準(zhǔn)儀對臺座的標(biāo)高進(jìn)行測量,確定臺座的預(yù)拱度17mm,經(jīng)監(jiān)理 工程師檢查合格后進(jìn)行澆筑。 (3)為了防止預(yù)制箱梁上拱過大,及預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別產(chǎn) 生過大收縮差,存梁期不超過90天,若累計上拱超過計算值10mm應(yīng)采取控制 措施,不同存梁期上拱值(計算值)見表4.6-1所示(表中各位移以向上為正, 反之為負(fù)); 反預(yù)拱值設(shè)計表(單位:mm) 表4.6-1 跨徑 (m) 梁位 預(yù)制梁上拱值(理論值)二期恒 載撓度 反預(yù)拱 建議值鋼束張 拉時 存梁
箱梁混凝土外觀質(zhì)量缺陷講課稿
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精品文檔 精品文檔 新建成都至貴陽鐵路樂山至貴陽段 (d1k284+173.95~d3k317+262段) 箱梁混凝土外觀質(zhì)量缺陷 修補方案 編制: 復(fù)核: 審核: 審批: 中鐵一局成貴鐵路10標(biāo)項目經(jīng)理部 二〇一五年十月 精品文檔 精品文檔 目錄 1.編制依據(jù)..........................................................3 2.編制目的..........................................................3 3.工程概況..........................................................3 4.資源配置..........................................................4 4
對30米箱梁施工常見質(zhì)量通病的探討
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進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國公路事業(yè),特別是高等級公路建設(shè)取得了迅速發(fā)展。公路橋梁建設(shè)技術(shù)水平邁進(jìn)了世界先進(jìn)行列,普通結(jié)構(gòu)的大中型預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁已經(jīng)在全國范圍內(nèi)普及。30米預(yù)應(yīng)力后張法箱梁作為一種比較常見的橋梁結(jié)構(gòu)形式,在橋梁建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。通過多年的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場觀察,對30米箱梁施工常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施做一探討。
30米箱梁施工工藝資料
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30米箱梁施工工藝 第三部分施工工藝 在施工前,箱梁預(yù)制的施工涉及鋼筋、砼等材料,首先進(jìn)行試驗,砼的配 合比及設(shè)備說明等報監(jiān)理工程師審批。具體施工方案如下: 1、澆筑臺座 (1)澆筑臺座混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查臺座的寬,長。預(yù)埋件是否齊全,位置 是否準(zhǔn)確,確保無誤。臺座必須不小于20cm,上鋪4mm厚鋼板。 (2)利用水準(zhǔn)儀對臺座的標(biāo)高進(jìn)行測量,確定臺座的預(yù)拱度17mm,經(jīng)監(jiān)理 工程師檢查合格后進(jìn)行澆筑。 (3)為了防止預(yù)制箱梁上拱過大,及預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別產(chǎn) 生過大收縮差,存梁期不超過90天,若累計上拱超過計算值10mm應(yīng)采取控制 措施,不同存梁期上拱值(計算值)見表4.6-1所示(表中各位移以向上為正, 反之為負(fù)); 反預(yù)拱值設(shè)計表(單位:mm) 表4.6-1 跨徑 (m) 梁位 預(yù)制梁上拱值(理論值)二期恒 載撓度 反預(yù)拱 建議值鋼束張 拉時 存梁
混凝土外觀質(zhì)量通病及預(yù)防措施
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混凝土外觀質(zhì)量通病及預(yù)防措施 一、蜂窩 (1)配合比計量不準(zhǔn),砂石級配不好; (2)攪拌不勻; (3)模板漏漿; (4)振搗不夠或漏振; (5)一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無 法掌握; (6)自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆; (7)振搗器損壞,或監(jiān)時斷電造成漏振; (8)振搗時間不充分,氣泡未排除。 二、麻面 (1)同“蜂窩”原因; (2)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連; (3)脫模劑涂刷不勻或漏刷; (4)木模未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉; (5)澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實; (6)振搗時間不充分,氣泡未排除。 三、孔洞 (1)同蜂窩原因; (2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗; (3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。 四、露筋 (1)同“蜂窩”原因; (2)鋼筋骨架加工不準(zhǔn),頂貼模板; (3)
混凝土外觀質(zhì)量通病及預(yù)防措施 (2)
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混凝土外觀質(zhì)量通病及預(yù)防措施 一、蜂窩 (1)配合比計量不準(zhǔn),砂石級配不好; (2)攪拌不勻; (3)模板漏漿; (4)振搗不夠或漏振; (5)一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握; (6)自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆; (7)振搗器損壞,或監(jiān)時斷電造成漏振; (8)振搗時間不充分,氣泡未排除。 二、麻面 (1)同“蜂窩”原因; (2)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連; (3)脫模劑涂刷不勻或漏刷; (4)木模未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉; (5)澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實; (6)振搗時間不充分,氣泡未排除。 三、孔洞 (1)同蜂窩原因; (2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗; (3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。 四、露筋 (1)同“蜂窩”原因; (2)鋼筋骨架加工不準(zhǔn),頂貼模板; (3)缺
29預(yù)制箱梁混凝土外觀質(zhì)量控制
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淺析箱梁混凝土外觀質(zhì)量控制 中交二航局蘭新春侯旭海 [摘要]箱梁質(zhì)量在鐵路橋梁施工中尤為重要。影響預(yù)制箱梁質(zhì)量的主要因素 有:施工工藝,原材料質(zhì)量,施工人員的業(yè)務(wù)水平和素質(zhì)等。本文結(jié)合哈大客運 專線中交二航局道里制梁場的預(yù)制箱梁施工情況,對施工工藝進(jìn)行淺顯的分析。 本文又從混凝土施工中存在的質(zhì)量控制難點,通過對箱梁混凝土施工中出現(xiàn)的 質(zhì)量控制難點進(jìn)行分析并針對性采取措施。 [關(guān)鍵詞]箱梁混凝土施工工藝外觀質(zhì)量控制難點分析解決措施 1.概述 中交第二航務(wù)工程局有限公司道里制梁場(梁場編號30#梁場),位于哈爾 濱市道里區(qū)榆樹鎮(zhèn)。梁場布置在新建哈大客運專線主線dk909+722~dk910+279 左側(cè),梁場占地面積為278畝,主要承擔(dān)主線530孔雙線簡支箱形梁預(yù)預(yù)制、架 設(shè)任務(wù),其中519孔32m箱梁,11孔24m箱梁。單榀32m預(yù)制箱梁混
預(yù)制箱梁混凝土外觀質(zhì)量控制
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4.3
預(yù)制箱梁混凝土外觀質(zhì)量控制 [摘要]本文通過京滬高速公路護路堤特大橋150片預(yù)制預(yù)應(yīng)力小箱梁的施工, 對影響外觀質(zhì)量的原因進(jìn)行了分析,制定了相應(yīng)的對策,取得了良好的效果。 [關(guān)鍵詞]預(yù)制箱梁混凝土外觀質(zhì)量控制 1、概述 隨著我國路橋建設(shè)水平的迅猛發(fā)展,其施工工藝、檢驗標(biāo)準(zhǔn)也隨之不斷提高, 特別是對混凝土結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量的要求越來越高,但是國內(nèi)對清水混凝土的要 求也沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),只能憑觀者的感受評判,給施工單位帶來越來越大的壓力。 究竟如何保證和提高外觀質(zhì)量成為施工單位當(dāng)前重要的課題之一。 京滬項目部承接的京滬高速(天津段)一期工程三合同段護路堤特大橋工程全 長2.26公里,其中預(yù)制箱梁段約占總橋長3?4,跨度20m至40m不同規(guī)格的箱 梁共計668片。筆者根據(jù)該工程前期150片箱梁生產(chǎn)經(jīng)驗,就如何采取有
箱梁混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補方案
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.. word格式 新建成都至貴陽鐵路樂山至貴陽段 (d1k284+173.95~d3k317+262段) 箱梁混凝土外觀質(zhì)量缺陷 修補方案 編制: 復(fù)核: 審核: 審批: 中鐵一局成貴鐵路10標(biāo)項目經(jīng)理部 .. word格式 二〇一五年十月 .. word格式 目錄 1.編制依據(jù)....................................................................................................................................4 2.編制目的.....................................................................................................
混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量通病與防治措施
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混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的好壞是混凝土施工成敗的關(guān)鍵,同時也是混凝土結(jié)構(gòu)物進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定的主要內(nèi)容。結(jié)合作者多年的施工經(jīng)驗,總結(jié)分析了混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的通病產(chǎn)生原因,提出了具體防治措施。
混凝土外觀質(zhì)量通病糾正措施
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深圳福永污水處理廠土建及安裝工程 曝氣沉砂池二次結(jié)構(gòu)施工方法 編制: 審核: 批準(zhǔn): 中鐵四局集團有限公司深圳福永污水處理廠項目部 2010年12月 曝氣沉砂池二次結(jié)構(gòu)施工方法 目前曝氣沉砂池主體結(jié)構(gòu)施工完畢,二次結(jié)構(gòu)正在施工中。為滿 足工藝需要,針對現(xiàn)場實際情況我部二次結(jié)構(gòu)施工采取以下施工方 法: 1、沉砂池內(nèi)部回填土面以上200厚鋼筋混凝土折形薄板。 (1)在已完成的噴射混凝土面層清理干凈,澆水潤濕; (2)滿刷素水泥漿一道; (3)3cm厚度1:2.5高強度水泥砂漿找平,趕平壓光, (4)對于局部表面凹凸較大的部位,先訂水泥釘,掛鋼絲網(wǎng)片; 再用水泥沙漿找平層,趕平壓光。 2、c15素混凝土找坡 (1)清理干凈; (2)實心磚砌筑成斜坡形; (3)表面預(yù)留200mm厚澆注c20細(xì)石混凝土,原漿抹平壓光。 3、質(zhì)量保證措施 (1)材料經(jīng)檢驗合格后,方可使用。 (2)
混凝土外觀質(zhì)量通病處理方案
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泰宏建業(yè)國際城8號院(c5-01地塊) 1#樓及車庫工程 混 凝 土 外 觀 質(zhì) 量 通 病 處 理 方 案 編制人: 審核人: 審批人: 泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司 年月日 混凝土外觀質(zhì)量通病處理方案 在剪力墻、梁板砼拆模后出現(xiàn)少量蜂窩、麻面、脹模等缺陷(主 要是墻體砼),及時通知監(jiān)理、甲方進(jìn)行察看,對外觀質(zhì)量和尺寸偏 差進(jìn)行檢查,做出標(biāo)記,并根據(jù)情況及時按施工方案進(jìn)行處理,具體 處理方案如下: 一、混凝土外觀質(zhì)量缺陷檢查及確定 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后由監(jiān)理(建設(shè))單位和施工單位對外觀質(zhì)量進(jìn) 行檢查,并根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按《混凝土 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2015的要求逐一確定,如下表: 名稱現(xiàn)象 露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 蜂窩混凝土表面缺少水泥漿而形成石子外露 孔洞混凝土中孔穴深度和
混凝土質(zhì)量通病外觀質(zhì)量防治方案
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4.6
混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外觀質(zhì)量通病修補方案 一、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量通病概況 在混凝土施工過程中,不論現(xiàn)場管理水平如何,混凝土結(jié)構(gòu)的施 工都不可能在非常理想的條件下進(jìn)行,往往會由于種種原因造成混凝 土外觀質(zhì)量缺陷,或者是結(jié)構(gòu)型式的特殊,或者是氣候條件的惡劣, 或者是施工方法、施工工藝的不規(guī)范等等,一般情況下,很容易在混 凝土結(jié)構(gòu)的澆筑過程中或剛剛施工完不久產(chǎn)生表面缺陷?;炷两Y(jié)構(gòu) 的表面缺陷大致可以歸納為七個方面:表面顏色不均勻、表面腳印及 不平整部分、蜂窩麻面、孔洞、爛根、露筋、表面破損、表觀微裂紋, 不管是哪一種表面缺陷,都會對混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量帶來不利的影 響。所以找到混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生表面缺陷的內(nèi)因,在施工中有針對性的 采取治理措施,對既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理,以提高結(jié)構(gòu)的外 觀量。 二、修補措施 1、表面顏色不均勻修補(包括表面銹蝕處理) 影響混凝土表面顏色發(fā)生變化的
杭州灣跨海大橋70米箱梁混凝土外觀質(zhì)量控制難點原因分析和解決措施
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杭州灣跨海大橋70米箱梁預(yù)制施工中一片梁砼數(shù)量820m3,砼施工數(shù)量巨大。在砼施工時存在一些很難解決的質(zhì)量控制難點,通過對批量箱梁砼施工中出現(xiàn)的質(zhì)量控制難點進(jìn)行分析并針對性采取措施,使箱梁砼施工外觀質(zhì)量取得很好效果。
混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量通病和防治措施分析
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混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量通病和防治措施分析——本文分析了混凝土外觀質(zhì)量問題和成因提出了相應(yīng)的防治措施,供大家參考。
30米箱梁預(yù)壓施工方案
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promotionofemployment,formareasonableandorderlypatternofincomedistribution,buildamorefairandsustainablesocialsecuritysystems,medicalandhealthsystemreform.theplenary,innovationofsocialgovernance,mustfocusonthemaintenanceoffundamentalinterestsoftheoverwhelmingmajorityofthepeople,maximizefactors,enhancesocialdevelopment,improvings
混凝土外觀質(zhì)量通病預(yù)防及修補方案
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混凝土外觀質(zhì)量通病預(yù)防及修補方案——混凝土外觀質(zhì)量通病的原因分析: 1、蜂窩:原因是模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出?! ?、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大...
影響混凝土外觀質(zhì)量的因素及防治措施
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學(xué)術(shù)/經(jīng)驗 影響混凝土外觀質(zhì)量的因素及防治措施 鄭明新 混凝土的外觀質(zhì)量是評定混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo).也 是混凝土掏筑物質(zhì)量竣工驗收的重要內(nèi)容之一?;炷恋?外觀質(zhì)量主要包括:有無蜂窩、麻面、露筋、空洞、縫嗽夾層 等}砼表面的平整度;表面有無縫隙;外觀顏色是否均一;模 板引起的尺寸偏差等內(nèi)容?;炷镣庥^質(zhì)量的好壞不但會 影響混凝土的整體形象、美觀,而且還舍影響建筑物的強 度、耐久性和使用壽命隨著建設(shè)工程管理法律法規(guī)的陸續(xù) 出臺相應(yīng)對土木工程質(zhì)量的要求越來越高,這樣,混凝土 外觀質(zhì)量的提高就顯得特別迫切本人曾管理過保稅區(qū)海 美大樓、華逸生物工程廠房、保稅區(qū)市政道路管網(wǎng)等工程. 根據(jù)對現(xiàn)場施工經(jīng)驗的
混凝土質(zhì)量通病防治
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4.5
一、混凝土表面麻面 1.現(xiàn)象:砼表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑。 2.原因分析: (1)模板表面粗糙或清理不干凈,出現(xiàn)麻面。 (2)木模板在澆注砼前沒有澆水濕潤或濕潤不夠,澆注砼時,與模板接觸部 分的砼水份被模板吸收致使砼表面失水過多。 (3)鋼模板脫模劑涂刷不均勻或漏刷,拆模時砼表面粘結(jié)模板。 (4)模板接縫拼裝不嚴(yán)密,澆注砼時縫隙漏漿,砼表面沿模板縫隙位置。 (5)混凝土搗固不密實,砼中氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。 3.預(yù)防措施 (1)模板清理干凈。 (2)木模板在澆筑砼前,應(yīng)用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板 縫隙拼裝嚴(yán)密,如有縫隙應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán),防止 漏漿。 (3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。 (4)砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴(yán)防漏振,每層砼均勻振搗至氣 泡排出為止。 4.治理方法: 麻面主要影響砼外觀,對
29建筑物混凝土外觀質(zhì)量通病處理方案
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4.3
建筑物外觀質(zhì)量處理方案 水電十三局有限公司1 附件: 建筑物混凝土外觀質(zhì)量通病處理方案 通過對建筑物混凝土的外觀質(zhì)量檢查,我標(biāo)段建筑物混凝土澆筑工程的質(zhì)量 通病總結(jié)為以下幾種: 蜂窩:混凝土表面因欠振、漏漿造成的混凝土表面骨料外露,成蜂窩狀。(而 不大于拆??偯娣e的0.5%) 麻面:因模板漏漿式欠振,形成混凝土表面氣孔連續(xù)和漏漿發(fā)生的麻點。(面 積不大于拆模總面的0.5%) 裂縫:裂縫分為深層裂縫(50cm以上),潛層裂縫(5cm~50cm),表面 裂縫(5cm以內(nèi))。 混凝土錯臺:因模板安裝支撐不穩(wěn)定引起的錯位而形成的混凝土錯臺。(外 露面要求不大于3mm、隱蔽面不大于5mm) 表面不平整、鼓肚:表面不平整是由于收面不合格造成得到,鼓肚主要是由 于模板支撐不牢固或混凝土澆筑振搗不當(dāng)所造成。 缺邊掉角:是指建筑物的外露面的棱角的缺損。 止水帶偏移、被割
清水混凝土外觀質(zhì)量通病及監(jiān)理控制要點
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4.7
清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土,其外觀質(zhì)量比普通混凝土要求更加嚴(yán)格。討論了清水混凝土外觀質(zhì)量通病及其影響因素,然后從質(zhì)量控制的角度討論了監(jiān)理控制要點。
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職位:土建施工員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林