420噸熱煤粉鍋爐

1 目錄 文檔封面模板 本頁面為作品封面，下載文檔后可自 由編輯刪除！ 精呂文檔 2 前言 第一節(jié) 鍋爐課程設(shè)計任務(wù)書?????????????????????????????1 第二節(jié) 煤的元素分析數(shù)據(jù)校核和煤種判別???????????????????????2 第三節(jié) 鍋爐整體布置的確定?????????????????????????????3 第四節(jié) 燃料產(chǎn)物和鍋爐熱平衡計算??????????????????????????4 第五節(jié) 爐膛設(shè)計和熱力計算?????????????????????????????6 第六節(jié) 屏式過熱器熱力計算?????????????????????????????12 第七節(jié) 高溫對流過熱器的計算?????????????????????????????15 第八節(jié) 低溫對流過熱器的計算????????????

煤粉鍋爐除塵器改造——麻石水膜除塵器因其結(jié)構(gòu)簡單，占地少，造價低，安裝、維護和操作方便而被用于煤粉鍋爐的煙氣除塵。但是，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的13益嚴(yán)格，以及人們對生活質(zhì)量的要求越來越高，加上水膜除塵器自身的缺陷。

項目全稱：淮化集團有限公司18萬/年合成氨改擴建工程，130噸/年鍋 爐筑爐工程 施工方案（措施） 會簽：批準(zhǔn)： 審定： 安質(zhì)部門：審核： 編制： 施工單位：中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 年月日 工程概況 1.1淮南化工總廠熱電分廠210#新建的130t/h鍋爐1臺，位于2#鍋爐西側(cè)，鍋爐 由杭州鍋爐廠制造，鍋爐型號為ng-130/3.82-m10，額定蒸發(fā)量130t/h，蒸汽溫度 450攝氏度，蒸汽壓力3.82mpa，給水溫度104攝氏度。 1．2爐墻結(jié)構(gòu)：爐膛部分為敷管爐墻，厚度，其中爐膛內(nèi)側(cè)硬質(zhì)陶纖板磚δ=96mm， 硬質(zhì)巖棉板δ=50*2=100mm二層，壓緊90mm，鐵絲網(wǎng)抹面δ=10mm；爐膛斜爐頂 爐墻厚度δ=340mm，其中爐膛內(nèi)側(cè)微膨脹可塑料δ=70mm，耐火纖維板δ=20mm， 無石棉硅酸鈣板δ=59*4=236m

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項目全稱：淮化集團有限公司18萬/年合成氨改擴建工程，130噸/年鍋爐筑爐工程 施工方案（措施） 會簽：批準(zhǔn)： 審定： 安質(zhì)部門：審核： 編制： 施工單位：中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 年月日 工程概況 1.1淮南化工總廠熱電分廠210#新建的130t/h鍋爐1臺，位于2#鍋爐西側(cè)，鍋爐由杭州鍋爐廠 制造，鍋爐型號為ng-130/3.82-m10，額定蒸發(fā)量130t/h，蒸汽溫度450攝氏度，蒸汽壓力3.82mpa， 給水溫度104攝氏度。 1．2爐墻結(jié)構(gòu)：爐膛部分為敷管爐墻，厚度，其中爐膛內(nèi)側(cè)硬質(zhì)陶纖板磚δ=96mm，硬質(zhì)巖棉板 δ=50*2=100mm二層，壓緊90mm，鐵絲網(wǎng)抹面δ=10mm；爐膛斜爐頂爐墻厚度δ=340mm，其中爐膛內(nèi)側(cè) 微膨脹可塑料δ=70mm，耐火纖維板δ=20mm，無石棉硅酸鈣板δ=59*4=236mm四層，

項目全稱：淮化集團有限公司18萬/年合成氨改擴建工程，130噸/年鍋 爐筑爐工程 施工方案（措施） 會簽：批準(zhǔn)： 審定： 安質(zhì)部門：審核： 編制： 施工單位：中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 年月日 工程概況 1.1淮南化工總廠熱電分廠210#新建的130t/h鍋爐1臺，位于2#鍋爐西側(cè)，鍋爐 由杭州鍋爐廠制造，鍋爐型號為ng-130/3.82-m10，額定蒸發(fā)量130t/h，蒸汽溫度 450攝氏度，蒸汽壓力3.82mpa，給水溫度104攝氏度。 1．2爐墻結(jié)構(gòu)：爐膛部分為敷管爐墻，厚度，其中爐膛內(nèi)側(cè)硬質(zhì)陶纖板磚δ=96mm， 硬質(zhì)巖棉板δ=50*2=100mm二層，壓緊90mm，鐵絲網(wǎng)抹面δ=10mm；爐膛斜爐頂 爐墻厚度δ=340mm，其中爐膛內(nèi)側(cè)微膨脹可塑料δ=70mm，耐火纖維板δ=20mm， 無石棉硅酸鈣板δ=59*4=236m

我公司熱電廠共有3臺ug130/3.82-m4煤粉鍋爐,自1992年投產(chǎn)以來運行近20年,設(shè)計的排煙溫度為143℃?，F(xiàn)3臺鍋爐的排煙溫度平均在170～190℃左右,嚴(yán)重制約了鍋爐的經(jīng)濟運行,同時大大增加鍋爐燃燒污染物的排放。

文章介紹了梅鋼能源公司220t/h煤粉鍋爐全燒高爐煤氣成功改造情況,并說明了高爐煤氣的燃燒特點、改造的具體措施和改進效果,供專業(yè)人員參考。

針對現(xiàn)企業(yè)磨煤機石子排渣系統(tǒng)由于漏粉大、污染嚴(yán)重,人工拉渣可造成人員不安全因素,為解決這一系列情況對磨煤機石子排渣系統(tǒng)進行了改造。

對一臺75t/h煤粉鍋爐進行了煤氣(干餾煤氣)-煤粉混合燃燒技術(shù)改造。除對煤粉燃燒器和受熱面進行改造外,增加了煤氣輸送系統(tǒng)和煤氣燃燒系統(tǒng)。在原煤粉燃燒器下方增設(shè)了6只雙通道煤氣燃燒器,采用六角切圓傾斜向下布置方式。實際運行中,煤氣輸送系統(tǒng)能安全可靠運行,鍋爐能穩(wěn)定高效燃燒,熱力參數(shù)滿足要求。

600mw等級超臨界壓力煤粉鍋爐 鍋爐課程設(shè)計報告 姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 目錄 第一章鍋爐設(shè)計的目的和意義???????????????.....................3 第一節(jié)鍋爐課程設(shè)計的目的和內(nèi)容...................................................................................3 第二節(jié)鍋爐課程設(shè)計的方法和步驟...................................................................................4 第二章鍋爐簡介????????????????????????????.5 第一節(jié)鍋爐的整體布置.............................................

600mw等級超臨界壓力煤粉鍋爐 鍋爐課程設(shè)計報告 姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 目錄 第一章鍋爐設(shè)計的目的和意義???????????????.....................3 第一節(jié)鍋爐課程設(shè)計的目的和內(nèi)容...................................................................................3 第二節(jié)鍋爐課程設(shè)計的方法和步驟...................................................................................4 第二章鍋爐簡介????????????????????????????.5 第一節(jié)鍋爐的整體布置.............................................

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第19卷第6期電站系統(tǒng)工程vol.19no.6 2003年11月powersystemengineeringnov.,2003 文章編號：1005-006x(2003)06-0043-01 220t/h煤粉鍋爐摻燒高爐煤氣改造 retrofitof220t/hcoal-firedboilerblendedwithblastfurnacegas 趙洪波1付麗梅2莊緒平3 （1.哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司，2.黑龍江省交通征費稽查局，3.鶴崗市熱力公司） 1改造難點分析 (1)高爐煤氣是一種低發(fā)熱值煤氣，含有大量惰性氣 體，可燃成分少，燃燒產(chǎn)物的體積流量大，理論燃燒溫度低， 爐內(nèi)火焰的輻射能力較弱。據(jù)有關(guān)資料，相同條件下高爐煤 氣爐內(nèi)的傳熱能力比煙煤低59%。煤

本文主要針對陽泉煤業(yè)(集團)股份有限公司發(fā)供電分公司第三熱電廠一期鍋爐原有濕式排渣系統(tǒng)運行中存在鍋爐底部撈渣機周邊積水積渣嚴(yán)重、排渣系統(tǒng)水耗大、撈渣機爬升段溢渣、運輸車輛拋灑等問題,經(jīng)過對同類型電廠調(diào)研后,將濕式排渣系統(tǒng)改造為干式排渣系統(tǒng),使問題得到了解決,不僅滿足了生產(chǎn)運行要求,而且達到了環(huán)保要求。

白銀鴻運熱力有限責(zé)任公司35t/h工業(yè)煤粉鍋爐出力低、能耗高,存在重大安全隱患。本次技術(shù)改造是在原廠房內(nèi)拆除鍋爐、對基礎(chǔ)進行適當(dāng)?shù)募庸?鍋爐受熱面進行適當(dāng)放大,水冷壁由光管改為模式璧;鍋爐爐墻由重型爐墻改為輕型爐墻,制粉系統(tǒng)由原來的煙氣送粉改為熱風(fēng)送粉;鍋爐輔機也進行了相應(yīng)的改造。改造后鍋爐運行安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟,熱效率有較大的提高,集團公司供熱保障能力進一步的提高,達到了預(yù)期的效果。

為節(jié)能減排,提出了鍋爐燃燒器系統(tǒng)改造項目。鍋爐低氮改造后,鍋爐熱效率提高1%,鍋爐nox排放量大幅減少,排放濃度標(biāo)準(zhǔn)降到了220mg/m3。

分析目前貴州鴨溪電廠3號、4號鍋爐燃燒系統(tǒng)運行中存在的問題，通過鍋爐f風(fēng)系統(tǒng)、乏氣風(fēng)系統(tǒng)進行技術(shù)改造，有效提高了鍋爐效率、降低了供電煤耗，大大降低了鍋爐結(jié)焦趨勢，取得了明顯的效果。

煤粉鍋爐受熱面及其配套設(shè)備安裝順序(以序號作為安裝順序) 爐膛部分安裝 序號安裝內(nèi)容需要部件(以4ms為例) 1汽包吊裝4ms01、02、05 2 集中下降管的預(yù)就位和安裝 第一步將吊掛裝置組合后吊裝就位 第二步將集中下降管吊裝就位或預(yù)存 4ms165、163 3 4ms258 4ms111、14(上集箱)、712(墻 箱)、574、575 44ms113、114 5 高溫過熱器組合吊裝 第一步將吊掛裝置吊裝就位 第二步將高溫過熱器進、出口集箱吊裝就位 第三步地面檢查組合管屏 第四步吊裝管屏 4ms257 4ms2418 4ms211、254 6 高溫再熱器組合吊裝 第一步將吊掛裝置吊裝就位 第二步將高溫再熱器出口集箱吊裝就位 第三步地面檢查組合管屏 第四步吊裝管屏 4ms257 4ms2423 4ms223、255

前言