500T型熱風爐燃燒通道結(jié)構(gòu)設(shè)計及試驗

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1 “卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強 摘要熱風爐是為高爐提供高溫熱風的主要附屬設(shè)備。筑爐專業(yè)的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風爐?？諝?、煤氣自熱風爐頂部的空氣支管及煤氣支管進入預燃室 混合均勻后，在熱風爐頂部燃燒。由于熱風爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風口等區(qū)域的施工質(zhì)量對保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學合理的施工方法，才能達到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

本鋼煉鐵廠熱風爐用燃燒器類型及分析——燃燒器是熱風爐的重要燃燒設(shè)備。本鋼熱風爐用燃燒器由金屬燃燒器到陶瓷燃燒器．由套簡式陶瓷燃燒器到矩型陶瓷燃燒器的應(yīng)用過程，風溫水平上了一個臺階；　　

卡魯金(kalugin)熱風爐是俄羅斯kalugin公司開發(fā)成功的一種頂燃式熱風爐。首先在中國濟鋼、萊鋼和青鋼引進并成功應(yīng)用,而且顯示出它特有的優(yōu)越性。該熱風爐在上述企業(yè)成功應(yīng)用預示著該熱風爐有很大的應(yīng)用前景。卡魯金熱風爐的特殊性在于它的燃燒器,該燃燒器取消了獨立的燃燒室,將拱頂作為燃燒空間,能夠在有限的燃燒空間內(nèi)將煤氣與空氣燃燒完畢。并且它屬于短焰燃燒器,火焰長度小于格子磚高

攜手創(chuàng)輝煌創(chuàng)新謀發(fā)展 鄭州博納熱能設(shè)備有限公司 1` 鄭州博納熱能設(shè)備有限公司 天燃氣燃燒器熱風爐操作規(guī)程 1開機前檢查 1.1調(diào)試前，應(yīng)檢查燃氣是否符合燃燒器的要求，檢查供氣 管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是 否便于以后使用及檢修。 1.2對新安裝的管道，應(yīng)認真檢查所有管路的安裝可靠性和 管路的密封性。 1.3使用單獨氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合 安全燃燒要求。 1.4操作人員認真閱讀設(shè)備使用說明書，熟練掌握安全操作 知識及方法。 1.5每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開，否則燃燒器不工 作。 1.6啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數(shù)顯表就顯示當前 爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。 1.7啟動風機控制按扭，安裝在爐體上的風機就工作，此時 若風機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。 1.8助燃風機工作無異常

湘潭大學 機械工程學院 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 題目熱風爐的設(shè)計及流動、燃燒的數(shù)值模擬 姓名李先捷學號2007501506 專業(yè)熱能與動力工程班級07級熱能 指導教師王志奇職稱講師 填寫時間2011年3月13日 2011年3月 說明 1．根據(jù)湘潭大學《畢業(yè)設(shè)計(論文)工作管理規(guī)定》，學生必須撰 寫《畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告》，由指導教師簽署意見，系主任批 準后實施。 2．開題報告是畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審 查的依據(jù)材料之一。學生應(yīng)當在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成， 開題報告不合格者不得參加答辯。 3．畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認真填 寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用原文 和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．本報告中，由學生本人

氮氧化物是火電廠的主要污染物之一,隨著大氣污染物排放標準的提高,低氮燃燒技術(shù)成為學術(shù)研究的熱點。本文以某電廠低氮燃燒器改造為例,對改造措施和效果進行了研究,研究結(jié)果表明:采用二次風垂直分級高位燃盡風系統(tǒng)及"風包粉"技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用能夠較好的降低nox含量,改造后氮氧化物的排放由原來的854mg/nm3變?yōu)?60mg/nm3,鍋爐效率由原來的91.22%提高到92.48%,改造取得了良好的效果。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司 四高爐大修五標段工程 管道專業(yè)施工組織設(shè)計 （技術(shù)標） 山西鋼建安裝工程公司管道分公司 2011年8月8日 目錄 一．工程概況 二．勞動力投入計劃 三．管道拆除、安裝工程主要工程量 四．投入的主要施工機械設(shè)備表 五．施工總平面布置圖 六．施工進度計劃 七．施工進度工期保證措施 八．具體施工方案 九．供應(yīng)材料、設(shè)備和工程的質(zhì)量保證措施 十．各工序的協(xié)調(diào)措施 十一．管道工程雨季施工措施 十二、施工安全保證措施 十三、現(xiàn)場文明施工措施 一、工程概況 1、基本概況 太鋼四高爐大修五標段工程主要包括熱風爐本體、熱風爐系統(tǒng)耐 材砌筑及鋼結(jié)構(gòu)、機械、電氣、管道等設(shè)備安裝、調(diào)試等內(nèi)容。熱風 爐系統(tǒng)建安工程主要包括：基礎(chǔ)施工；熱風爐爐殼制作安裝；筑爐工 程；熱風主管制作安裝和主管砌筑；以及主管上熱風閥、補償器等附 屬件安裝；冷風管、

1 “卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強 摘要熱風爐是為高爐提供高溫熱風的主要附屬設(shè)備。筑爐專業(yè)的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風爐。空氣、煤氣自熱風爐頂部的空氣支管及煤氣支管進入預燃室 混合均勻后，在熱風爐頂部燃燒。由于熱風爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風口等區(qū)域的施工質(zhì)量對保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學合理的施工方法，才能達到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

文章介紹了鑄鐵式熱風爐的結(jié)構(gòu)形式、制作工藝、材料材質(zhì)、技術(shù)性能、運行維護費用以及與傳統(tǒng)鏈條鋼管式熱風爐相比較的優(yōu)缺點。

對沙鋼頂燃式熱風爐的改造進行了總結(jié)。通過對熱風爐爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、燃燒器、耐火材料配置等方面進行技術(shù)改造,大幅度提高了風溫,風溫水平達到了1180℃以上。

頂燃式熱風爐鋼結(jié)構(gòu)安裝 摘要:頂燃式熱風爐爐殼施工技術(shù) 關(guān)鍵詞：內(nèi)燃式熱風爐煉鐵系統(tǒng)爐殼焊接內(nèi)襯板拱頂‘l’彎 ‘s’彎‘c’彎熱處理預熱消氫電加熱器熱電偶 前言：本工程為中冶京城技術(shù)服務(wù)公司設(shè)計的頂燃式熱風爐的施工工 藝，頂燃式熱風爐是內(nèi)燃式熱風爐的一種，燃燒室布置在熱風爐頂部， 由中冶天工上海十三冶負責施工，本文重點突出安裝工藝，對安全文 明施工和質(zhì)量控制不做說明。 一、工程概況 熱風爐是煉鐵系統(tǒng)中為高爐供熱風的設(shè)施，本工程共計3座熱風 爐，熱風爐立面見附圖，爐殼板厚有30mm，36mm，40mm,爐底上平面 標高為0.00m，熱風爐頂部標高為51.678m,最大爐殼直徑（內(nèi)徑）為 12.85m，總重量為1902噸（爐殼），單座爐殼重量約為634噸。 二、編制依據(jù) 1、《冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范》（ybj212-88）； 2、《鋼結(jié)構(gòu)

750m3高爐熱風爐煙囪維修 施 工 方 案 上海一鋼建設(shè)有限公司 二○○五年九月十日 2 750m3高爐熱風爐煙囪維修 一、編制依據(jù) 1、建筑物防腐工程驗收規(guī)范gb50212－91。 2、建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標準gb50224－95。 3、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工及驗收規(guī)范bzq（gj）001－89。 4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-91。 5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-88。 6、《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99。 二、工程概況 750m3高爐熱風爐煙為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，高80m，由于生產(chǎn) 多年未做防腐，煙囪爬梯及護欄已銹蝕，航空標志油漆顏色已 經(jīng)褪盡，航空標志燈具已損壞。這次施工的內(nèi)容為：維修加固 爬梯及護欄，避雷針及引下線視腐蝕情況進行維修或更換，航

結(jié)合工程實例,以某工程熱風爐擴容改造為例,綜合考慮各方面因素,利用有限元技術(shù)對熱風爐擴容改造后的爐殼結(jié)構(gòu)進行了整體分析計算,使改造后的熱風爐新舊爐殼在擴容增壓后均可以安全工作。為熱風爐改造擴容設(shè)計提供了一種有效的計算方法。

介紹了風機出口止回閥的結(jié)構(gòu)特點,論述了蝶板靜力矩平衡設(shè)計原理,分析了采用軸封低摩擦結(jié)構(gòu)和可調(diào)式配重結(jié)構(gòu)等方法提高閥門啟閉靈敏度的效果。

攀鋼2#高爐熱風爐爐殼制作工藝 徐小勇(攀冶修建分公司機械工程項目部郵編617023) 摘要：介紹了2#高爐熱風爐爐殼的特點，制作熱風爐爐殼的工藝流程和制作工藝。認為借鑒轉(zhuǎn)爐 爐殼的制作工藝，再輔之以切合實際的技術(shù)措施，能夠保證熱風爐爐殼的制作質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：熱風爐爐殼制作流程成型校正 1．引言 在高爐生產(chǎn)過程中，熱風爐設(shè)備是高爐生產(chǎn)系統(tǒng)的重要設(shè)備。修建公司自從1996年年 初開始承擔了煉鐵廠2#高爐3座熱風爐爐殼結(jié)構(gòu)制作安裝任務(wù)以來，依次進行了煉鐵廠三 座高爐的熱風爐爐殼的制作安裝。在首次承擔的爐殼制作量就達537t，其中2#高爐的1#熱 風爐僅制作爐帽部分，共計四帶；2#和3#熱風爐為整座爐皮制作（兩座爐結(jié)構(gòu)完全一樣）， 每座共計二十四帶。三座熱風爐均由圓錐體、圓筒體和雙曲面體組成。就修建公司而言，當 時制作2#高爐熱風爐

通過分析對比目前各種類型頂燃式熱風爐陶瓷燃燒器的結(jié)構(gòu)形式及組織燃燒方式特點,結(jié)合現(xiàn)代鋼鐵冶煉對熱風爐所提出的高風溫、高效率、長壽命的要求,提出了燃燒器結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化方向。

熱風爐爐殼力學分析 熱風爐是高爐煉鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵沒備，它是一種蓄熱式的熱交換器。按照燃燒室和蓄熱 室的布置形式不同，熱風爐分為內(nèi)燃式、頂燃式及外燃式[1]。熱風爐爐殼采用厚度不等的 鋼板制成，內(nèi)襯為耐火材料，同時亦承受內(nèi)壓，在菜種意義上來說熱風爐爐殼亦屬于壓力容 器范疇的工藝鋼結(jié)構(gòu)。 由于熱風爐爐殼結(jié)構(gòu)形式及受力狀況復雜，開孔多且大，按現(xiàn)有kd經(jīng)驗公式很難 進行精確計算。近年來，隨著冶煉強度的不斷提高，對熱風爐提出了更高的要求，既要滿足 工藝的高溫(拱頂最高溫度可達l450℃)、高壓(可達0.45mpa)要求，又要滿足長壽要求。目前， 國內(nèi)熱風爐大都使用兩代爐齡以上，達25～30年。因此，有必要對熱風爐爐殼受力狀況進行 系統(tǒng)分析，優(yōu)化爐型構(gòu)造，以滿足冶煉工藝的要求，并按照《鋼鐵企業(yè)冶煉工藝爐技術(shù)規(guī)范》 (討論稿)的要求，采用有限元進行分析，

對濟鋼卡魯金熱風爐進行了熱平衡測試,包括熱風爐頂部燃燒室出口溫度、壓力、co與o2濃度的測試和熱平衡測試兩部分內(nèi)容。結(jié)果表明,卡魯金熱風爐燃燒室出口截面上煙氣溫度和壓力分布均勻,高爐煤氣燃燒完全,拱頂溫度低,熱效率高。

熱風爐爐體及框架結(jié)構(gòu)安裝方案目錄 1.編制依據(jù).......................................................................................................................................1 2.工程簡介.......................................................................................................................................1 2.1工程概況..................................................................................

1 xxx高爐工程熱風爐系統(tǒng) 噴涂工藝施工方案 1.工程簡介 xxxxxx 3 高爐工程的熱風爐系統(tǒng)，分別由4座高架外燃式熱風爐、熱風管道、 煙氣管道、預熱裝置等部分組成。每座熱風爐包括蓄熱室、燃燒室兩個爐體，各 爐體之間通過聯(lián)絡(luò)管連接成一體。 熱風爐的爐殼及管道內(nèi)壁，采用半干法噴涂不定形耐火噴涂料。根據(jù)現(xiàn)有的 “熱風爐爐體噴涂施工圖”，共有兩種噴涂料，總重量為736.8噸（系一座高爐 的4座熱風爐爐體的理論用量）。由于“管道噴涂施工圖”尚未下達，其噴涂料 的材質(zhì)及數(shù)量均不明確。按照現(xiàn)場施工部署，先噴涂a高爐的熱風爐系統(tǒng)，后噴 涂b高爐的熱風爐系統(tǒng)。每座高爐的熱風爐系統(tǒng)擬安排兩條噴涂線作業(yè)，其中熱 風爐爐蹄施工絕對工期為60天。 2.噴涂施工具備的條件 2.1爐殼、管道結(jié)構(gòu)安裝、焊接除銹完畢，并辦理中間工序交接資料及噴涂料 金屬支承件（錨固件）的