65Mn鋼CCT曲線及圓鋸片淬火工藝

隨著我國冶金工業(yè)的迅猛發(fā)展,用于切割鋼管及其它型材的圓鋸片的需要量劇增.目前,國產(chǎn)的65mn鋼冷切鋼管圓鋸片(以下簡稱圓鋸片)的質量還有待提高.我們認為,這應該從兩個途徑去解決:一是結合鋸片的服役條件和國內資源,研制性能優(yōu)于65mn鋼的鋸片用鋼;二是利用適當?shù)臒崽幚砉に?充分發(fā)掘現(xiàn)有65mn鋼的潛力.本文正是從第二條途徑出發(fā),根據(jù)試驗,結合對鋸片行業(yè)的調查,提出改進國產(chǎn)65mn鋼冷切鋼管圓鋸片熱處理工藝的意見.

研究了大直徑６５ｍｎ鋼圓鋸片感應加熱等溫淬火工藝及其對變形開裂的影響，試驗和生產(chǎn)實踐表明，感應加熱等溫淬火，可使鋸片硬度達ｈｒｃ６０，平面度≤３ｍｍ，鋸片使用壽命比傳統(tǒng)鹽浴淬火提高５０％～１００％。生產(chǎn)成本下降２／３。

65Mn鋼圓鋸片基體的熱處理

６５ｍｎ鋼１６００ｍｍ圓鋸片基體的淬火變形是影響產(chǎn)品質量和成品率的關鍵。研究發(fā)現(xiàn)，原材料的帶狀組織和淬火工藝的不合理是造成鋸片基體淬火變形的兩個主要原因。通過增加正火，控制淬火參數(shù)，改變淬火方法，達到了減小熱處理變形的目的。

應用連續(xù)冷卻相變動力學方程,對65mn鋼圓鋸片淬火過程的組織轉變量進行了數(shù)值模擬計算,使其淬火過程的模擬更加完整、準確。

根據(jù)傳熱學的原理,利用計算機數(shù)值模擬技術,對圓鋸片淬火過程溫度場進行了數(shù)值模擬研究。其模擬結果和實測結果吻合較好,為淬火過程實現(xiàn)自動化和智能化控制奠定了基礎。

通過試驗研究了65mn鋼圓鋸片預先進行齒部碳氮共滲,以增加碳氮含量,然后再進行常規(guī)熱處理,以提高齒部的回火穩(wěn)定性,從而增加齒部硬度和耐磨性,提高圓鋸片的使用壽命

一、概況我廠精加工后的薄件鋼板,如圖1所示,在空氣箱式爐中加熱,雖使用木炭保護,但難免氧化脫碳,影響了質量,為此,選用氮基保護氣氛加熱。采用工業(yè)氮氣加液化石油氣,經(jīng)混合后直接通入淬火爐內的密封罐,實現(xiàn)對工件加熱淬火,經(jīng)生產(chǎn)實際應用證明,此工藝可保證產(chǎn)品的質量要求。

圓鋸片 １．關于圓鋸片 圓鋸片的使用范圍:廣泛用于制材、木工、合板、建筑等木質材料的切割上.它是將熱處理 過的鋼材進行應力化處理,研磨,然后進行鋸齒修整,刃磨加工后再被使用的. ２．述語的解說 圓鋸片上所要用到的主要述語如下圖。 №名稱№名稱 １齒頂線８前角 ２齒底線９前傾面(切削面) ３中心線１０掬い面ナゲシ ４齒尖與齒尖的距離１１齒尖 ５齒的高度１２二號角 ６齒底的ｒ１３二番面ナゲシ ７齒背線１４歯室 ３．齒形的種類,特征與用途 選擇鋸片時,如果鋸片的齒形,角度不適合切削條件的話,切割感會很差,得不到很好的效果. 標準的齒形如下: 3-1豎切齒 豎切齒形的前角通常為15°～30°,它容易切削 材料的豎向纖維.但是切較硬的材料的話前角角度要 小一點。 3-2兼用齒 兼用齒是橫切

利用金相觀察、力學性能測試等手段,在(360～560)℃溫度范圍內對冶金鋸片用鋼65mn進行了連續(xù)回火處理。結果顯示:隨著回火溫度的升高,合金由淬火馬氏體逐漸轉化為回火馬氏體、回火馬氏體+回火索氏體及回火索氏體;試樣的強度及硬度連續(xù)下降。在(400～420)℃之間,發(fā)現(xiàn)了回火脆性,沖擊值、斷面收縮率和延伸率明顯降低。

65mn圓鋼65mn彈簧鋼現(xiàn)貨銷售商 天津魯岳鋼鐵銷售有限公司 022-5878179313920128002夏士秦 用途： 用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、 剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧 及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。 螺旋輥子軸承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。 化學成分： 碳c：0.62～0.70 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.90～1.20 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 力學性能： 抗拉強度σb(mpa)：825~925 屈服強度σs(mpa)：520~69

利用力學性能測試及熱處理分析,在360℃-540℃之間對冶金鋸片用鋼65mn進行了連續(xù)回火處理。結果顯示:隨著回火溫度的升高,試樣的強度及硬度連續(xù)下降。在400-420℃之間,發(fā)現(xiàn)了回火脆性,沖擊值、斷面收縮率和延伸率發(fā)生明顯變化。實驗結果為預防鋸片工作過程中的失效提供了技術參考。

超薄PCD圓鋸片的加工工藝

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闡述了木工圓鋸片適張度對其產(chǎn)品切割質量的影響,介紹了對鋸片進行適張度處理的方法。

　采用薄殼淬火工藝對65mn鋼制墊板進行處理,可得到表層以孿晶馬氏體為主,過渡層出現(xiàn)馬氏體、殘余奧氏體、貝氏體和細珠光體復合組織,靠近心部為少量貝氏體、細珠光體、珠光體加少量鐵素體,而心部為細珠光體、珠光體加鐵素體的組織,使表面強度與中心韌性得以良好配合.薄殼淬火的強化主要是馬氏體強化.

.... 學習資料 金屬切割用圓鋸片說明 金屬切割圓鋸片目前按所切割固態(tài)金屬材料的狀態(tài)、形狀等，分 為冷切圓鋸片、熱切圓鋸片、硬質合金圓鋸片。 冷切鋸片： 金屬冷切圓鋸片用于各種軋鋼、冷彎型鋼及高頻焊管企業(yè)，可以 按客戶要求與各種類型的圓鋸片鋸機配套使用。對熱軋、冷彎生產(chǎn) 的各種型材、管材、小規(guī)格棒材進行去頭、去尾、定尺切斷，工件 溫度一般在室溫狀態(tài)。在金屬型材冷卻、矯直以后進行鋸切。 鋸片用材料一般為45mn2v、50mn2v、65mn、75cr1等；冷切 鋸片分為兩種：一種整體鋸片，鋸片整體硬度hrc44-48；另一種 為齒尖硬度在hrc48-62，片體硬度在hrc28-35。 根據(jù)鋸切工件的不同，鋸片的鋸齒形狀分為：鼠牙齒、三角齒、 狼牙齒等，其簡圖如下： .... 學習資料 鋸片規(guī)格為?400-?2200m

用全自動相變測定儀測定了圓鋸片常用６５ｍｎ鋼的連續(xù)冷卻轉為曲線，研究了不同連續(xù)冷卻速度下得到的組織，為合理制訂圓鋸片的淬火工藝提供了依據(jù)，得到了最佳淬火工藝曲線。

65Mn鋼的CCT曲線及圓鋸片淬火工藝

比較了６５ｍｎ等溫處理和淬火回火處理后的硬度、韌性、抗彎性能和耐磨性。６５ｍｎ鋼圓鋸片用等溫處理取代現(xiàn)行的淬火回火處理，將會在提高鋸片的內在質量和節(jié)能方面取得明顯效益。

65Mn鋼板氮基保護氣氛潔凈淬火工藝的應用

根據(jù)國外對鑲片鋸日益提高的質量和供貨期要求,經(jīng)過研究分析,重新設計了生產(chǎn)工藝。采用刀片激光切割與線切割相結合的方式加工刀片外形尺寸,提高加工精度和速度;采用數(shù)控鉆孔加工刀片和片體的鉚釘孔,提高刀片的互換性;采用數(shù)控機床磨削鉗口槽,保證鉗口槽的對稱度和粗糙度指標;采用合金磨床磨削齒型等方法改進原有的鑲片鋸加工工藝,既確保了鑲片鋸的產(chǎn)品質量,又明顯提高了鑲片鋸的產(chǎn)能。