ABB變頻器在新型水煤漿氣化高壓煤漿泵變頻傳動中的應(yīng)用

壓力、煤漿濃度、氧煤比對水煤漿氣化的影響 作者：崔意華，cuiyihua 作者單位：西北化工研究院,陜西,西安,710054 刊名：化肥設(shè)計 英文刊名：chemicalfertilizerdesign 年，卷(期)：2010,48(5) 參考文獻(xiàn)(11條) 1.于海龍;趙翔;周志軍氧煤比對水煤漿氣化影響的數(shù)值模擬[期刊論文]-煤炭學(xué)報2004(10) 2.徐紅東;門長貴多元料漿氣化工藝過程的模擬2008(02) 3.金保升;樸桂林;肖睿碳轉(zhuǎn)化率高的煤氣化裝置2009 4.尚愛娟德士古水煤漿氣化爐溫度控制的探討[期刊論文]-化學(xué)工業(yè)與工程技術(shù)2007(08) 5.張慶水煤漿加壓氣化過程的平衡組成1993(03) 6.何翔;金晶;張忠孝水煤漿氣化爐入口參數(shù)對出口合成氣的影響[期刊論文]-上海電力2009(01) 7.王會民

對德士古加壓水煤漿氣化裝置用泵進(jìn)行了初步解析,并對其國產(chǎn)化做了簡單分析

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本文從工程設(shè)計角度,對某水煤漿氣化裝置在工程設(shè)計過程中的有關(guān)改進(jìn)進(jìn)行了探討,為從事煤氣化行業(yè)的相關(guān)人員提供一定的借鑒作用。

分析了煤制甲醇?xì)饣b置開車過程中3臺高壓灰水泵出現(xiàn)的機械密封泄漏、汽蝕、泵軸斷等故障原因,通過更換阻垢緩蝕劑、重新配管、改造進(jìn)口過濾器,并加強工藝操作管理后,壓力、流量穩(wěn)定,軸振動在10mm/s以下,運行正常。

2016年9月 水煤漿氣化裝置操作優(yōu)化技術(shù)及其應(yīng)用 陸勇（惠生（南京）清潔能源股份有限公司，江蘇南京210047） 摘要：本文主要是對于水煤漿氣化裝置操作的技術(shù)進(jìn)行優(yōu) 化，并且有針對性的提出了一些群競爭性協(xié)同文化的分化算 法，該算法的建立是基于差分化算法的競爭性的競爭進(jìn)行適度 的評判方法，同時也引進(jìn)了西方國家的文化算法的部分思想。 與此同時也建立了古企劃爐操作的優(yōu)化模型，該算法主要用于 優(yōu)化求解。采用煤氣化系統(tǒng)實際上是利用氣化操作系統(tǒng)的應(yīng) 用軟件，實現(xiàn)對水煤漿氣化裝置操作、控制、建模等技術(shù)應(yīng)用于 實際的生產(chǎn)當(dāng)中，從而更好的提高經(jīng)濟效率。 關(guān)鍵詞：水煤漿氣化裝置操作；優(yōu)化；軟件開發(fā) 1競爭型協(xié)同差分算法的簡單介紹 1.1我國是少數(shù)的以煤炭等化石燃料為基礎(chǔ)的能源和工業(yè) 原料的國家，據(jù)不完全統(tǒng)計，每年近有4億噸煤用于化工工業(yè)， 對煤炭的氣化技術(shù)的加工和應(yīng)用的很重要的方法

針對工業(yè)燒嘴的結(jié)構(gòu)特點,開展了耐磨燒嘴開發(fā)的相關(guān)研究工作,優(yōu)化了氧氣及水煤漿的流量和燒嘴的霧化性能,對耐磨材料進(jìn)行了篩選與性能測試并選取陶瓷材料b為耐磨燒嘴的耐磨材料。水煤漿氣化耐磨燒嘴投入工業(yè)化生產(chǎn)后,合成氣成分、渣中可燃物含量、產(chǎn)量、消耗等各項主要指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計指標(biāo),霧化效果穩(wěn)定周期長于普通燒嘴,使用壽命比普通燒嘴提高2倍。

介紹了氣化爐拱頂及耐火磚結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和對水洗塔、蒸發(fā)熱水塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)的改造。通過增大氣化爐拱頂高徑比,耐火磚壽命已超過12000h;減薄背襯磚厚度,增大了爐膛的有效容積,提高了氣化爐的處理能力;采用塔盤式閃蒸-換熱一體化技術(shù),在水洗塔的上部、中部分別放置2~4層泡罩、篩孔塔盤,結(jié)合除塵工藝,實現(xiàn)了多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置出氣化界區(qū)合成氣中含塵質(zhì)量濃度低于1mg/m~3(標(biāo)態(tài))的目標(biāo)。

介紹了氣化爐拱頂及耐火磚結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和對水洗塔、蒸發(fā)熱水塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)的改造.通過增大氣化爐拱頂高徑比,耐火磚壽命已超過12000h;減薄背襯磚厚度,增大了爐膛的有效容積,提高了氣化爐的處理能力;采用塔盤式閃蒸-換熱一體化技術(shù),在水洗塔的上部、中部分別放置2～4層泡罩、篩孔塔盤,結(jié)合除塵工藝,實現(xiàn)了多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置出氣化界區(qū)合成氣中含塵質(zhì)量濃度低于1mg/m3(標(biāo)態(tài))的目標(biāo).

2017年06月 施工應(yīng)用 在線分析儀表在水煤漿氣化裝置中的應(yīng)用 姚奇燕（中石化寧波工程有限公司，浙江寧波315040） 摘要：由于煤氣化裝置的運行狀況的復(fù)雜性,在線分析儀的 設(shè)計和應(yīng)用一直是一個困難的問題,結(jié)合實際工程,通過對煤水 漿氣化裝置的在線分析儀設(shè)計和分析系統(tǒng),包括抽樣傳動裝置、 采樣、樣品預(yù)處理設(shè)備,廢氣排放,討論了在線分析儀器應(yīng)用水 煤漿氣化裝置中應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：水煤漿氣化；在線分析儀表；樣品預(yù)處理 實際現(xiàn)場應(yīng)用的在線分析和樣品（一般為氣體、液體）及預(yù) 處理裝置共同組成一個在線測量系統(tǒng)（分析儀表一般安裝在分 析小屋或?qū)ｉT的分析儀表柜內(nèi)，預(yù)處理系統(tǒng)一般安裝在取樣點 附近或者外掛于分析小屋外）以保證良好的環(huán)境適應(yīng)性和高可 靠性。 1在線質(zhì)量分析儀表的特點 在線分析質(zhì)量儀表就像一個小型的水煤漿氣化裝置，同時 具備水、油、風(fēng)、電等輸入輸出設(shè)備，

介紹了氣化爐拱頂及耐火磚結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和對水洗塔、蒸發(fā)熱水塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)的改造.通過增大氣化爐拱頂高徑比,耐火磚壽命已超過12000h;減薄背襯磚厚度,增大了爐膛的有效容積,提高了氣化爐的處理能力;采用塔盤式閃蒸-換熱-體化技術(shù),在水洗塔的上部、中部分別放置2-4層泡罩、篩孔塔盤,結(jié)合除塵工藝,實現(xiàn)了多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置出氣化界區(qū)合成氣中含塵質(zhì)量濃度低于1mg/m3（標(biāo)態(tài)）的目標(biāo).

水煤漿生產(chǎn)新工藝 張占棟[1]王柱勇 [2] 劉珊 [2] [1]原撫順礦務(wù)局[2]國家水煤漿工程技術(shù)研究中心 摘要：本文提出了采用輥壓機制備水煤漿的新工藝。該工藝可按煤質(zhì)調(diào)整工藝參數(shù)， 充實中間工序，完善傳統(tǒng)制漿工藝流程，可用于新建或改造現(xiàn)有水煤漿廠，實現(xiàn)水煤漿 廠單一系統(tǒng)大型化、生產(chǎn)能力翻番、降少投資、能耗下降，促進(jìn)水煤漿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 關(guān)鍵詞：水煤漿，制備，輥壓機，能耗，投資 一、前言 水煤漿出現(xiàn)二十多年，在經(jīng)濟技術(shù)上取得了一定成果，已經(jīng)走向商業(yè)化。我國經(jīng) 過二十年艱苦開發(fā)，在水煤漿技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量方面已居世界先進(jìn)行列。目前，全國 已有年產(chǎn)400多萬噸制漿生產(chǎn)能力；其中有3座漿廠制漿能力達(dá)到50萬噸以上，基本 上實現(xiàn)正常生產(chǎn)。水煤漿產(chǎn)品已在7臺230蒸噸/時電站鍋爐上和50多臺20蒸噸/時以 下的工業(yè)鍋爐以及在100多臺各種窯爐上燃用，并取

分析激冷水泵跳泵的原因,著重對碳洗塔內(nèi)傳質(zhì)傳熱不平衡導(dǎo)致液位低低聯(lián)鎖跳泵的情況進(jìn)行實例和理論分析,提出防止激冷水泵跳泵的建議。

文章針對ge水煤漿氣化技術(shù)運行過程中出現(xiàn)的問題,進(jìn)行了詳細(xì)分析,并采取了相應(yīng)的技術(shù)改造措施,改造后生產(chǎn)穩(wěn)定,并對所做的相關(guān)改造進(jìn)行了逐一介紹。

針對海油華鶴ge水煤氣化裝置氣化爐氧氣流量調(diào)節(jié)不靈活、氧氣爐頭壓力高、氧氣流量無法加大限制氣化爐生產(chǎn)能力的問題，通過對工藝燒嘴外環(huán)氧環(huán)隙尺寸進(jìn)行改進(jìn)，使氣化爐操作負(fù)荷彈性加大，氣化爐爐壁高溫區(qū)下移，在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，提高了產(chǎn)能，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

本文介紹單燒嘴水煤漿氣化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計思路,指出氣化爐外殼、內(nèi)件及耐火材料結(jié)構(gòu)設(shè)計時需注意的關(guān)鍵點。

多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)——多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)的介紹

ge水煤漿氣化裝置是高風(fēng)險的復(fù)雜工程,安全設(shè)計尤為重要。本文詳述了ge水煤漿氣化裝置在生產(chǎn)中的危險性和危害性,并提出在設(shè)備布置與配管上采取的安全設(shè)計措施。

介紹ge水煤漿氣化燒嘴自開車以來存在的問題,針對這些問題進(jìn)行的改進(jìn),并比較了改進(jìn)前后的情況。

浙江晉巨化工有限公司(以下簡稱晉巨公司)目前具有350kt/a總氨生產(chǎn)能力,主要包括190kt/a液氨裝置、160kt/a甲醇裝置、250kt/a尿素裝置、60kt/a食品二氧化碳裝置。2003年采用石油焦基多元料漿氣化技術(shù)對原50kt/a油氨系統(tǒng)氣化裝置進(jìn)行技術(shù)改造,當(dāng)年12月完成系統(tǒng)改造并投產(chǎn)。由于制備多元料漿的原

水煤漿氣化裝置閥門設(shè)計和選型 [來源：原創(chuàng)][作者：無錫科萊恩流體控制設(shè)備有限公司][日期： 16-05-24] 水煤漿氣化技術(shù)是世界上最先進(jìn)的氣流床煤氣化技術(shù)之一，將為中國煤化工行業(yè)煤炭液化、整體煤氣化聯(lián) 循環(huán)發(fā)電（igcc）、煤基多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展提供關(guān)鍵技術(shù)，將大大推動中國煤化工技術(shù)的發(fā)展，推進(jìn)相關(guān) 產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，在生產(chǎn)操作控制過程中，控制閥起著十分重要的作用，針對氣化高溫、高壓、易燃易爆、 反應(yīng)劇烈、爐渣沖刷等特殊工況，選擇合適的、高質(zhì)量的氧氣、煤漿、爐渣控制閥門用于生產(chǎn)操作、聯(lián)鎖 控制過程中，達(dá)到安全、穩(wěn)定控制溫度、壓力、流量工藝操作條件。 氣化爐內(nèi)的燃燒壓力4.0~6.3mpa，溫度1100~1300℃，是一個高溫高壓燃燒罐，是高度危險的裝置，一旦 發(fā)生意外事故，后果不堪設(shè)想，所以它的安全可靠是第一位；其次，為維護(hù)正常的燃燒狀態(tài)，要求噴入的 水煤漿流量和混入的氧

ge水煤漿氣化裝置是高風(fēng)險的復(fù)雜工程，安全設(shè)計尤為重要。本文詳述了ge水煤漿氣化裝置在生產(chǎn)中的危險性和危害性，并提出在設(shè)備布置與配管上采取的安全設(shè)計措施。