CATIA平臺(tái)三維通用機(jī)械零件庫系統(tǒng)的開發(fā)

以球形支撐的設(shè)計(jì)為實(shí)例介紹了應(yīng)用catiav5軟件進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過程,及如何將所設(shè)計(jì)的三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換為二維工程圖紙。從而說明了該軟件不僅能夠有效地提高實(shí)體建模的速度,而且能夠縮短設(shè)計(jì)的周期。

通過球形支撐的設(shè)計(jì)為實(shí)例介紹了catia進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過程，以及如何將三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換為二維圖紙。

測(cè)量與機(jī)械零件測(cè)繪——本資料為測(cè)量與機(jī)械零件測(cè)繪，doc格式，共69頁技術(shù)測(cè)量的基本任務(wù)在機(jī)械制造業(yè)中，技術(shù)測(cè)量是研究空間位置、形狀和大小等幾何量的測(cè)量工作的。測(cè)量就是為確定量值進(jìn)行的一組操作。例如，將被測(cè)量值與法定計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量值進(jìn)行比較...

第2章機(jī)械及機(jī)械零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 2．1設(shè)計(jì)的基本要求和一般程序 2.1.1機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的要求：在滿足預(yù)期功能的前提下，性能好、效 率高、成本低，在預(yù)定使用期限內(nèi)安全可靠，操作方便、維修簡(jiǎn)單和造型美觀等。 2.2.2機(jī)械設(shè)計(jì)的一般設(shè)計(jì)程序 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序用框圖來表示。 設(shè)計(jì)人員必須善于把設(shè)計(jì)構(gòu)思、設(shè)計(jì)方案，用語言、文字和圖形方式傳遞給主管者和協(xié) 作者，以取得批準(zhǔn)和贊同。除具體技術(shù)問題外，設(shè)計(jì)人員還要論證下列問題：（1）此設(shè)計(jì)是 否確為人們所需要？（2）有哪些特色？能否與同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)？（3）制造上是否經(jīng)濟(jì)？（4） 維修保養(yǎng)是否方便？（5）是否有市場(chǎng)？（6）社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益如何？ 設(shè)計(jì)人員要富有創(chuàng)造精神；要從實(shí)際情況出發(fā)；要調(diào)查研究；。要廣泛吸取用戶和工藝 人員的意見，在設(shè)計(jì)、加工、安裝和調(diào)試過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、反復(fù)修改，以期取得最

conferences,learnedsuperiorspolicies;reports,youcanlearntodealwithproblems,art,justwantedtolearn,tolearnatanytime.tocontinuouslyexpandthescopeofthestudy.thecomplexityandcomprehensivenessofourwork,decidedtonotonlydowewanttobe"professionals",orif"generalists",todabbleindifferentareasofknowledge.masteryofknowledgenotonlyto

迫擊炮通用機(jī)械觸發(fā)引信作為一個(gè)具有世界先進(jìn)水平的項(xiàng)目其主要的優(yōu)勢(shì)在于其實(shí)現(xiàn)了“三化”

詳細(xì)分析了基于mbd技術(shù)的機(jī)械零件設(shè)計(jì)方法,以不違背機(jī)械設(shè)計(jì)的基本原則為前提,創(chuàng)建mbd設(shè)計(jì)環(huán)境,整個(gè)設(shè)計(jì)過程面向制造裝配、面向產(chǎn)品的全生命周期、面向協(xié)同仿真與虛擬以及面向綠色檢驗(yàn)體系,實(shí)現(xiàn)了全程綠色設(shè)計(jì)。

詳細(xì)分析了基于mbd技術(shù)的機(jī)械零件設(shè)計(jì)方法,以不違背機(jī)械設(shè)計(jì)的基本原則為前提,創(chuàng)建mbd設(shè)計(jì)環(huán)境,整個(gè)設(shè)計(jì)過程面向制造裝配、面向產(chǎn)品的全生命周期、面向協(xié)同仿真與虛擬以及面向綠色檢驗(yàn)體系,實(shí)現(xiàn)了全程綠色設(shè)計(jì)。

為了避免在實(shí)際機(jī)械加工中,利用工藝尺寸鏈計(jì)算工序尺寸及其公差時(shí),由于工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,而出現(xiàn)的\"假廢品\"與\"假正品\

基于工學(xué)結(jié)合一體化進(jìn)行新型紡織機(jī)電技術(shù)專業(yè)機(jī)械零件加工課程的開發(fā)和設(shè)計(jì),介紹了課程定位性質(zhì),教學(xué)情境的設(shè)置以及考核評(píng)價(jià)方法等。

機(jī)械零件分類編碼的特征

研究了如何通過ug軟件設(shè)計(jì)機(jī)械零件,主要包括機(jī)械零件的參數(shù)化建模,機(jī)械零件的應(yīng)力和變形的有限元法分析,機(jī)械零件的優(yōu)化設(shè)計(jì),機(jī)械零件的工程圖樣的繪制。

介紹了利用vb技術(shù)對(duì)solidworks進(jìn)行二次開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)與方法。在對(duì)solidworksapi函數(shù)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,對(duì)其在機(jī)械零件中的應(yīng)用進(jìn)行了研究。給出了機(jī)械零件二次開發(fā)流程,最終實(shí)現(xiàn)了齒式聯(lián)軸器的自動(dòng)建模與裝配,提高了零件設(shè)計(jì)效率與質(zhì)量。

本文分析了機(jī)器零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并以solidworks在聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用為例,介紹solidworks軟件系統(tǒng)在機(jī)器零件設(shè)計(jì)過程中的具體運(yùn)用。

材料坯料制件數(shù)單件毛量 φ150輥下料尺寸總重量 單工時(shí)總工時(shí) 1車床0.5h/件 2車床2h/件 3鋸床 42h/件 5車床1h/件 6車床3h/件 7車床1h/件 8車床2h/件 9車床2h/件 10磨床 校對(duì)審核 焊前粗車外圓 焊后粗車外圓切鋸口 下料 鉆工藝孔（φ56-φ75) 倒角車外圓（架口） 精車內(nèi)孔（φ92） 粗車φ105、φ108（兩端） 精車外圓φ150留磨量 制件圖號(hào) 精車內(nèi)孔（φ105、φ108） 磨（胎具） 制圖名稱 編制 機(jī)械零件制造工藝卡 四平市遠(yuǎn)大重型機(jī)器制造有限公司年月日共頁第頁 操作要求使用設(shè)備零件工時(shí)工序 工 步

機(jī)械零件加工中的\"工藝孔\

機(jī)械零件是機(jī)械生產(chǎn)的重要組成。做好機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)械的整體性能的提高有著積極的意義。本文對(duì)機(jī)械零件的制造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析。

利用cad技術(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì),可促進(jìn)機(jī)械行業(yè)自身的進(jìn)步與發(fā)展,亦可以有效地縮短設(shè)計(jì)制造期限,提高工作效率,降低企業(yè)成本。本文以autocad為操作平臺(tái),針對(duì)機(jī)械零件設(shè)計(jì)過程中的建模難點(diǎn)技術(shù)予以剖析,形成了以基本三維圖元為單位的布爾運(yùn)算建模法、以二維圖元為基體進(jìn)行三維編輯建模等多種行之有效的建模新技術(shù),極大地提高模型創(chuàng)建效率。

1 數(shù)控車典型機(jī)械零件的數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與編程加工 摘要：數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個(gè)過程是自 動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴， 若只加工簡(jiǎn)單的工序，在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至是在通用 機(jī)床上難以完成的那些工序。數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵?普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定 等問題，在數(shù)控加工時(shí)，這一切都無例外地都變成了固定的程序內(nèi)容，正由于這個(gè)特點(diǎn)，促使對(duì)加 工程序的正確性和合理性要求極高，不能有絲毫的差錯(cuò)，否則加工不出合格的零件。 關(guān)鍵詞：軸類零件數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì) 2 目錄 一、零件工藝分析......................................

1 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目：數(shù)車零件加工工藝及參數(shù)與程序設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名：文橋?qū)W號(hào)：201204050122 所在院(系)：婁底職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 專業(yè)：數(shù)控技術(shù) 班級(jí)：12級(jí)數(shù)控1班 指導(dǎo)教師：謝志勇職稱： 201年月日 ****教務(wù)處制 2 摘要：數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個(gè)過程是自 動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴， 若只加工簡(jiǎn)單的工序，在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至是在通用 機(jī)床上難以完成的那些工序。數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵?普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定 等問題，在數(shù)控

零件是構(gòu)成機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)動(dòng)功能的基本單位,其表面的加工精度將直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的使用性能。在零件進(jìn)行加工時(shí),其加工精度受多方面因素的制約,采取恰當(dāng)?shù)姆椒ㄌ岣邫C(jī)械零件的加工精度,保證零件成品質(zhì)量滿足使用需求便成為制造企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的對(duì)象。文章從影響機(jī)械加工精度的主要因子切入,對(duì)提高零件加工精度,縮小其加工誤差的方法針對(duì)性的給出相關(guān)建議。

鋼結(jié)構(gòu)制造常用通用機(jī)械 矯正機(jī)械：板料調(diào)直機(jī)（平板機(jī)）、型材校正機(jī)、h型鋼矯 正機(jī)、管材（圓鋼）調(diào)直機(jī)等 剪切機(jī)械：剪板機(jī)（機(jī)械、液壓）、圓盤剪板機(jī)、震動(dòng)剪聯(lián) 合沖剪機(jī)、全自動(dòng)角鋼生產(chǎn)線 成型機(jī)械：沖壓機(jī)、彎管機(jī)、型鋼彎曲機(jī)、折彎機(jī)、卷板機(jī)、 專用沖壓機(jī) 沖壓機(jī)械：普通壓力機(jī)（機(jī)械、液壓）、摩擦壓力機(jī)、沖床 等 焊割機(jī)械：手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、自動(dòng)焊接機(jī)、 數(shù)控焊接機(jī)、氣割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等 離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、線切割機(jī) 金屬加工機(jī)械：車床、刨床、銑床、鏜床、鉆床 其他機(jī)械：專用焊接變位機(jī)、物料傳送機(jī)、刨邊機(jī)、鋸床、 小型電動(dòng)工具 機(jī)械設(shè)備的安全操作（通用規(guī)則） 1．操作者必須所操作的設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、故障 處理辦法，必須持有工種操作證。 2．工作前，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎緊袖口，不準(zhǔn)戴 圍巾、不準(zhǔn)帶手套工作，女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。