CO2硬化法水玻璃砂工藝存在的問(wèn)題及解決途徑

分析了水玻璃添加劑中有機(jī)水溶性高分子和無(wú)機(jī)納米材料的組成特性,通過(guò)掃描電鏡觀察co2硬化水玻璃砂試樣的斷口形貌,探討了水玻璃添加劑的作用機(jī)制。生產(chǎn)實(shí)踐表明,采用水玻璃添加劑并結(jié)合舊砂干法再生回用工藝,可使水玻璃舊砂的回用率達(dá)80%以上,且型砂工藝性能良好,能滿足鑄件生產(chǎn)的要求。

針對(duì)酯硬化水玻璃砂的實(shí)際應(yīng)用情況，采用正交試驗(yàn)分析了koh、潰散劑、增強(qiáng)劑對(duì)型砂潰散性的影響。結(jié)果表明，koh、潰散劑及增強(qiáng)劑中，潰散劑的加入量對(duì)酯硬化水玻璃砂潰散性的影響是最大的。最佳工藝條件為koh加入量5％，潰散劑加入量6％，增強(qiáng)劑加入量0．1％。

脂硬化水玻璃砂應(yīng)用工藝試驗(yàn)

吸濕性強(qiáng)是水玻璃砂工藝的一個(gè)較難解決的問(wèn)題,尤其在我國(guó)南方的梅雨季節(jié),型砂的吸濕性給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的麻煩,如砂型的硬透性差、易產(chǎn)生蠕變等。測(cè)試了粉末硬化、酯硬化、微波硬化三種典型水玻璃砂型,存放于高濕度環(huán)境中的吸濕量、強(qiáng)度變化情況及強(qiáng)度損失率;通過(guò)xrd測(cè)試了三種典型水玻璃砂硬化工藝粘結(jié)劑膜的成分,分析了它們的吸濕機(jī)理;討論了三種典型硬化水玻璃砂工藝吸濕后的強(qiáng)度損失機(jī)制,為解決水玻璃砂型的吸濕性問(wèn)題奠定了理論基礎(chǔ)。

質(zhì)量管理體系c層次文件 版本號(hào)：a/1-0 水玻璃砂造型工藝規(guī)程xb/q-c-01.4-2006-a7.0 一、混砂 1、面砂 1.1、面砂采用專用混砂機(jī)，每碾混砂量為350kg； 1.2、面砂工藝配方：（單位kg） 石英新砂350，陶土14，粘土7，水玻璃22.5。 1.3、混制 加料定量要準(zhǔn)確，砂和粉料均勻加入到混砂機(jī)中，干混2分 鐘，再加水玻璃濕混8~10分鐘出砂，混制好的面砂用濕麻袋 覆蓋，防止風(fēng)干；對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間放置（≥2小時(shí)）的水玻璃 砂要盛放在密閉的桶內(nèi)保存。 2、背砂 背砂采用回用砂經(jīng)破碎、過(guò)篩去除鐵塊等塊狀物體后，加入 占砂重2%的粘土和適量的水，混制均勻即可使用。 二、造型 1、造型 1.1、正確放置模型、冷鐵和澆冒系統(tǒng)模，側(cè)吃砂量大于50mm，底 吃砂量大于90mm，頂吃砂量大于100mm，底箱下面灑放軟砂 層。 1.

改性水玻璃砂制作方法

天津xxx機(jī)械有限公司2014-9-16 改性水玻璃砂現(xiàn)場(chǎng)工藝 編制審核批準(zhǔn) wangyongyi18093286226 1.型（芯）砂配比 組元百分?jǐn)?shù)% 石英砂100% 改性水玻璃3% 有機(jī)酯（環(huán)境溫度30℃時(shí)，l04：l10=1:1）16%(改性水玻璃) 2型（芯）砂混制 將石英砂填入混砂機(jī)，干混20秒，緩慢加入有機(jī)酯 （l04:l10=1:1）混制60秒左右。計(jì)時(shí)，緩慢加入改性水玻璃，混制 60秒左右。出砂，制型（芯）。從加入改性水玻璃開(kāi)始到制芯結(jié)束， 總時(shí)間不能超過(guò)6分鐘。 b16630t連體boss,長(zhǎng)芯重量20kg。芯砂配比 組元稱重（kg） 石英砂25 改性水玻璃0.75 有機(jī)酯（環(huán)境溫度30℃時(shí)，l04：l10=1:1）0.12 3起模時(shí)間 制芯完工，固化25分鐘后可起模，45分鐘后搬

利用化工廠生產(chǎn)副產(chǎn)品（甘油醋酸酯、乙二醇醋酸酯）改良成有機(jī)酯硬化劑，應(yīng)用于鑄造企業(yè)。

水玻璃砂鑄造應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn) 題 5－5－2 水玻璃砂鑄造應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 國(guó)內(nèi)外幾十年來(lái)對(duì)樹(shù)脂砂鑄造工藝的應(yīng)用 實(shí)踐表明：樹(shù)脂砂雖然具有鑄件尺寸精度 高， 表面光潔，造型效率高，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi) 部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件，舊砂回收再生容易等優(yōu) 點(diǎn)；但是，樹(shù)脂砂的生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重， 在人們對(duì)于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴(yán) 格的條件下，由于車間勞動(dòng)保護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生 方面的投資很大，樹(shù)脂砂的應(yīng)用受到一定限制。 而水玻璃無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒，在混砂造型、硬化 和澆鑄過(guò)程中都沒(méi)有刺激性或有毒氣體溢出。故 近年來(lái)許多國(guó)家對(duì)水玻璃砂重新重視起來(lái)。 水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法 和自硬法三大類，包括很多種方法。但目前 常用的硬化方法主要有以下兩種： 1、普通co2氣硬法 此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用最早的一 種快速成型工藝，由于設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便， 使用靈活，成本低廉，在

1 脂硬化水玻璃鑄造工藝及流水線裝備 可行性研究報(bào)告 (晉煤集團(tuán)科技開(kāi)發(fā)計(jì)劃申報(bào)項(xiàng)目) 項(xiàng)目簡(jiǎn)要內(nèi)容(逐格正書，總共不超過(guò)50個(gè)字)： 提要研究開(kāi)發(fā)脂硬化水玻璃砂 鑄造工藝，實(shí)現(xiàn)中部槽幫、支 架柱窩等煤礦設(shè)備零部件的綠 色鑄造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 申請(qǐng)總費(fèi)用(萬(wàn)元)：700。其中： 技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)技術(shù)咨詢費(fèi)技術(shù)服務(wù)費(fèi)工程費(fèi)設(shè)備費(fèi)材料費(fèi) 492350476120 注：各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算明細(xì)及其依據(jù)見(jiàn)正文中詳述。 本項(xiàng)目承擔(dān)者(科、隊(duì))簽章：晉煤集團(tuán)金鼎公司 電話：3667527 本報(bào)告撰寫人：李勝 電話：3667215 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽章)：楊棟 二○○九年九月二十一日 2 晉煤集團(tuán)科技開(kāi)發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目 項(xiàng)目名稱：脂硬化水玻璃砂鑄造工

5－5－1 水玻璃砂鑄造應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 國(guó)內(nèi)外幾十年來(lái)對(duì)樹(shù)脂砂鑄造工藝的應(yīng)用實(shí)踐表明：樹(shù)脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高， 表面光潔，造型效率高，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件，舊砂回收再生容易 等優(yōu)點(diǎn)；但是，樹(shù)脂砂的生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，在人們對(duì)于自身生存條件和環(huán)境的要 求日趨嚴(yán)格的條件下，由于車間勞動(dòng)保護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生方面的投資很大，樹(shù)脂砂的應(yīng)用受 到一定限制。而水玻璃無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒，在混砂造型、硬化和澆鑄過(guò)程中都沒(méi)有刺激性或 有毒氣體溢出。故近年來(lái)許多國(guó)家對(duì)水玻璃砂重新重視起來(lái)。 水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類，包括很多種方法。但目前 常用的硬化方法主要有以下兩種： 1、普通co2氣硬法 此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用最早的一種快速成型工藝，由于設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便， 使用靈活，成本低廉，在國(guó)內(nèi)外大多數(shù)的鑄鋼件生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用

采用vrh—co2水玻璃砂型工藝生產(chǎn)鑄鋼閥門,因地制宜選擇鑄造工藝參數(shù);討論了在生產(chǎn)中遇到的諸如鑄型強(qiáng)度、表面穩(wěn)定性、潰散性及閥體裂紋等技術(shù)問(wèn)題,成功地生產(chǎn)了10多萬(wàn)噸鑄件

脂硬化水玻璃鑄造工藝及流水線裝備 可行性研究報(bào)告 (晉煤集團(tuán)科技開(kāi)發(fā)計(jì)劃申報(bào)項(xiàng)目) 項(xiàng)目簡(jiǎn)要內(nèi)容(逐格正書，總共不超過(guò)50個(gè)字)： 提要研究開(kāi)發(fā)脂硬化水玻璃砂 鑄造工藝，實(shí)現(xiàn)中部槽幫、支 架柱窩等煤礦設(shè)備零部件的綠 色鑄造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 申請(qǐng)總費(fèi)用(萬(wàn)元)：700。其中： 技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)技術(shù)咨詢費(fèi)技術(shù)服務(wù)費(fèi)工程費(fèi)設(shè)備費(fèi)材料費(fèi) 492350476120 注：各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算明細(xì)及其依據(jù)見(jiàn)正文中詳述。 本項(xiàng)目承擔(dān)者(科、隊(duì))簽章：晉煤集團(tuán)金鼎公司 電話：3667527 本報(bào)告撰寫人：李勝 電話：3667215 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽章)：楊棟 二○○九年九月二十一日 晉煤集團(tuán)科技開(kāi)發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目 項(xiàng)目名稱：脂硬化水玻璃砂鑄造工藝及流水線裝

水玻璃砂型介紹

采用熱芯盒射芯機(jī)試制了甲酸甲酯氣體作為固化劑的水玻璃砂型芯,分析了水玻璃加入量和甲酸甲酯用量對(duì)制芯工藝的影響.通過(guò)工藝試驗(yàn),確定了實(shí)際生產(chǎn)的工藝參數(shù)并進(jìn)行了試生產(chǎn).結(jié)果表明,所試驗(yàn)的水玻璃砂制芯工藝能基本滿足鑄件生產(chǎn)要求,且新型水玻璃砂利于環(huán)保,并具有一定的成本優(yōu)勢(shì).

作者利用掃描電鏡對(duì)普通水玻璃砂和sgd型改性水玻璃砂用加熱法硬化后的粘結(jié)劑分布狀況和經(jīng)歷不同溫度加熱冷卻后粘結(jié)劑的變化進(jìn)行考察,以揭示兩種水玻璃砂殘留強(qiáng)度變化的機(jī)理。掃描電鏡觀察表明:在200～600℃進(jìn)一步加熱后,熱硬法普通水玻璃砂的熱強(qiáng)度和殘留強(qiáng)度劇烈下降的原因是在于加熱過(guò)程中水份大量脫失而形成帶褶皺的薄壁粘結(jié)膜空泡的緣故。加熱至800℃左右的高溫時(shí),由于水玻璃熔融,加大了砂粒與粘結(jié)膜之間的結(jié)合面,致使殘留強(qiáng)度有較大幅度的回升;而在sgd型改性水玻璃砂中則借其中幾種改性劑組成分別以殘?zhí)?、彌散質(zhì)點(diǎn)和大小不等的氣泡形式對(duì)粘結(jié)膜作不同程度的破環(huán),使其殘留的粘結(jié)強(qiáng)度大大削弱。文中并指出:無(wú)論改性與否,水玻璃砂加熱至1200℃時(shí)砂粒表面有較大程度的熔化,砂粒與粘結(jié)膜之間的界限消失,從而使殘留強(qiáng)度再次回升。

現(xiàn)代鑄造業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要目標(biāo)是綠色鑄造。水玻璃砂是最有可能實(shí)現(xiàn)綠色制造的型砂,水玻璃舊砂的再生回用是其關(guān)鍵。本文探討了不同轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度條件下濕法再生co2硬化水玻璃舊砂的效果。結(jié)果表明:適宜的參數(shù)為轉(zhuǎn)速800r/min,時(shí)間10min,溫度80℃,用水量1∶1,再生砂殘留堿約為3%。

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選擇氧化淀粉液為水玻璃砂改性劑,用氧化淀粉與n粉為水玻璃砂的復(fù)合潰散劑。通過(guò)對(duì)6%水玻璃砂常溫抗拉強(qiáng)度及高溫殘留強(qiáng)度等工藝性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,驗(yàn)證了改性方法的有效性,能較好的改善水玻璃砂的潰散性,提高了舊砂的回收利用率。

對(duì)再生粘土砂用于水玻璃砂工藝進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)粘土砂再生后的耗酸值大于同種新原砂的耗酸值;在合理選擇再生參數(shù)的前提下,和同種新原砂相比,再生砂的粒度組成不發(fā)生大的變化;在再生砂的含泥量低于同種新原砂的情況下,由再生砂混制的水玻璃型砂的強(qiáng)度達(dá)到或接近由同種新原砂混制的水玻璃砂的強(qiáng)度,可滿足鑄造工藝的要求。

鑄鋼砂芯用酯硬化水玻璃砂新工藝沈惠珍１概況我廠八車間自六十年代初期建成投產(chǎn)以來(lái)，一直以傳統(tǒng)的粘土烘模砂工藝為主來(lái)制作砂芯，生產(chǎn)效率低，揚(yáng)塵大，能源消耗高，鑄件尺寸偏差大，熱裂缺陷多。這種少、慢、差、費(fèi)的工藝早已適應(yīng)不了我廠汽輪機(jī)生產(chǎn)發(fā)展的需要。為了改...

一種新型的水玻璃砂鑄造工藝