CTF混凝土增效劑對(duì)純水泥砂漿性能的影響

為提升混凝土質(zhì)量,改善混凝土的工作性能,在混凝土中應(yīng)用ctf混凝土增效劑,不僅可以提升混凝土材料的抗壓強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性能,還具有經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性,具有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。以下本文分析ctf混凝土增效劑對(duì)混凝土的影響。

本文簡(jiǎn)介紹了銅渣的研究現(xiàn)狀、主化學(xué)組成和巖相特征，綜述了銅渣在水泥領(lǐng)域中的應(yīng)用對(duì)水泥砂漿性能的影響。銅渣中含有大量的2feo·sio2和fe3o4，可以作為吸波材料進(jìn)行相關(guān)研究。銅渣的回收利用可以降低成本，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，具有廣闊的應(yīng)用前景和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

制作9組、共81個(gè)無(wú)分散劑納米碳黑砂漿(cbm)和有分散劑納米碳黑砂漿(cbdm)試件,探討分散劑以及納米碳黑的摻量對(duì)水泥砂漿的力學(xué)性能、吸水率及壓敏性能的影響。結(jié)果表明,與素砂漿相比cbm的吸水率明顯降低,抗壓和抗折強(qiáng)度明顯提高;其中摻量為2%時(shí),其抗壓強(qiáng)度較素砂漿提高了8.94%,抗折強(qiáng)度提高了38.88%。而摻入分散劑的cbdm的力學(xué)性能普遍降低,吸水率普遍增大,壓敏性能也隨之降低。造成這些現(xiàn)象的原因可能是由于分散劑導(dǎo)致砂漿的孔隙率增大。

ctf混凝土增效劑對(duì)c60以上混凝土能夠具有增強(qiáng)效應(yīng)，改善混凝土的裂縫等性能效果明顯，節(jié)省水泥和外加劑。本文結(jié)合實(shí)際的應(yīng)用，探討c60以上混凝土使用ctf混凝土增效劑對(duì)大體積高強(qiáng)混凝土施工應(yīng)用的影響，通過(guò)對(duì)ctf混凝土增效劑在試驗(yàn)分析：在c60以上混凝土中應(yīng)用ctf混凝土增效劑，對(duì)于混凝土材料的抗壓強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性能效果明顯。

竹纖維增強(qiáng)水泥砂漿性能研究

自密實(shí)混凝土(scc)是一種受重力的影響自由流動(dòng)而幾乎可以流平,并能排除空氣完全填充滿鋼筋和模板之間空間的混凝土。自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)要高膠凝、高砂率,同時(shí)要加入增塑劑,保證混凝土澆筑狀態(tài)。ctf混凝土增效劑的使用,不但可以節(jié)省膠凝材料、降低成本,更重要的是它同時(shí)能夠提高混凝土的施工性能,并對(duì)保坍性起到很好的作用,其在自密實(shí)混凝土中的應(yīng)用是可行的。

在陶砂水泥砂漿中使用玻化微珠等體積取代陶砂,取代率從0%～100%,研究其對(duì)砂漿的工作性能、力學(xué)性能、耐久性能和保溫性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)取代率小于50%時(shí),?；⒅榭梢越档蜕皾{的分層度和提高砂漿的抗壓強(qiáng)度,但是會(huì)增加砂漿的密度和導(dǎo)熱系數(shù);而砂漿的稠度、黏結(jié)強(qiáng)度和線收縮率隨著玻化微珠取代率的增加而增加。

通過(guò)試驗(yàn),分析了不同石粉含量對(duì)石灰?guī)r機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)、堆積密度等物理性能的影響及不同石粉含量的石灰?guī)r機(jī)制砂對(duì)石灰?guī)r機(jī)制砂水泥砂漿表觀密度、稠度、強(qiáng)度、干縮性等主要使用性能的影響,得出最佳石粉含量。分析結(jié)果表明,石粉含量為15%～20%時(shí),石灰?guī)r機(jī)制砂水泥砂漿的綜合使用性能最佳。

本文介紹了ctf混凝土增效劑在c50預(yù)應(yīng)力橋梁中的試驗(yàn)研究與應(yīng)用,并分析了ctf混凝土增效劑對(duì)c50混凝土性能的增效作用。使新拌混凝土的流動(dòng)性、粘聚性、保水性、保坍性等施工性能進(jìn)一步提高,后期強(qiáng)度和抗?jié)B性能有所提高。在降低原水泥用量12%的情況下能保持原有強(qiáng)度不變。

在水泥中摻入適當(dāng)細(xì)度的礦物摻合料,使膠凝材料的顆粒級(jí)配接近緊密堆積狀態(tài)時(shí),砂漿的強(qiáng)度會(huì)有所提高,水泥凝膠體的微觀結(jié)構(gòu)也會(huì)得到改善。

在普通水泥砂漿中加入硅丙乳液配制成聚合物改性水泥砂漿(pmc),并對(duì)其性能和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,選擇適當(dāng)?shù)木刍冶?可使pmc的綜合性能得到明顯改善.

通過(guò)在砂漿中分別摻入11種不同比例的熔抽型超細(xì)鋼纖維(長(zhǎng)度:13mm,長(zhǎng)徑比:65),與同等摻量的普通鋼纖維增強(qiáng)水泥砂漿的性能做了對(duì)比,結(jié)果表明:熔抽型超細(xì)鋼纖維增強(qiáng)水泥砂漿的施工和易性比普通鋼纖維增強(qiáng)水泥砂漿好,熔抽型超細(xì)鋼纖維提高了水泥漿體的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和韌性,其對(duì)水泥砂漿的增強(qiáng)增韌作用高于普通鋼纖維,存在顯著的纖維增強(qiáng)幾何尺寸效應(yīng)。

在砂漿中分別摻入11種不同比例的熔抽型超短超細(xì)鋼纖維,并與相同摻量的剪切型超短超細(xì)鋼纖維增強(qiáng)水泥砂漿進(jìn)行了性能對(duì)比。結(jié)果表明,二種超短超細(xì)鋼纖維的摻入均可提高水泥漿體的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和韌性,但熔抽型超短超細(xì)鋼纖維對(duì)水泥砂漿的增強(qiáng)增韌作用高于剪切型超短超細(xì)鋼纖維,并存在顯著的纖維增強(qiáng)幾何尺寸效應(yīng)。

水泥基復(fù)合材料是一種顆粒型多相復(fù)合材料,其彈性模量取決于這些相的彈性模量以及它們的體積含量。只要選擇水泥漿體和集料彈模低的原材料,就可以降低彈性模量,再通過(guò)各種改性措施來(lái)提高水泥基材料的強(qiáng)度。本文選取聚合物研究對(duì)其影響,并探討其機(jī)理。

用不同摻量的礦渣粉及粉煤灰對(duì)水泥砂漿流動(dòng)性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明：礦渣粉和粉煤灰都可以提高砂漿的流動(dòng)性，它們對(duì)水泥砂漿的流動(dòng)度及抗壓強(qiáng)度的影響與水泥品種及砂漿配合比有關(guān)。

用不同摻量的礦渣粉及粉煤灰對(duì)水漲砂漿流動(dòng)性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明，礦渣粉和粉煤灰都可以提高砂漿的流動(dòng)性，它們對(duì)水泥砂漿的流動(dòng)度及抗壓強(qiáng)度的影響與水泥品及砂漿配合比有關(guān)。

混凝土增效劑（混凝土調(diào)節(jié)劑） 試配建議及操作要點(diǎn) 一、基準(zhǔn)樣試配 用生產(chǎn)線上的配比做基準(zhǔn)樣，保證其工作性能和強(qiáng)度達(dá)到既定要求。 1試配量：按照1ｍ 3 砼一定比例試配，建議20l； 2試配方法：按照各試驗(yàn)室自己通常的方法試驗(yàn) 3記錄：做好坍落度、擴(kuò)展度、坍損、和易性等記錄 4養(yǎng)護(hù)：將試配好的樣品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 5數(shù)據(jù)跟蹤：分別觀察3d、7d、28d天的強(qiáng)度數(shù)據(jù) 二、在基準(zhǔn)樣達(dá)到正常的工作性能和既定強(qiáng)度要求的前提 下，加入增效劑并調(diào)整配比 1水泥：減少10%水泥量，可視強(qiáng)度富余量逐步多減 2水：在保證水膠比等同于基準(zhǔn)的前提下，減少用水量 3礦粉煤灰：一般不減 4回補(bǔ)：將減下來(lái)的水與減下來(lái)的膠材的重量之和減半回補(bǔ)到骨料上 去，也可以不回補(bǔ)。 5砂石：將減下來(lái)的水和減下來(lái)的膠材的重量之和回補(bǔ)骨料時(shí)，按照 將原砂率降低1%的方法具體分配砂石的回補(bǔ)量，尤以回補(bǔ)石子

1前言20世紀(jì)七十年代以來(lái),鋼纖維、碳纖維、玻璃纖維等纖維材料被應(yīng)用于水泥基材料中,以改善其脆性弱點(diǎn)而提高其對(duì)沖擊、疲勞、開(kāi)裂的低抗能力。近幾年,聚丙烯合成纖維在水泥及混凝土中的應(yīng)用逐漸增多。我國(guó)最早使用的是美國(guó)希爾兄弟化學(xué)公司的“杜拉(dura)”纖維?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)一些企業(yè),如寧波大成新材料有限公司、四川華神化學(xué)建材有限公司等,也開(kāi)發(fā)出了類(lèi)似的產(chǎn)品。這類(lèi)短切聚丙烯合成纖維的應(yīng)用目的主要是提高水泥砂漿和水泥混凝土的防裂抗?jié)B能力。

本文研究了纖維素醚對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間、水泥砂漿作業(yè)性以及力學(xué)強(qiáng)度的影響。分析了幾種纖維素醚對(duì)水泥緩凝的機(jī)理，分析了摻纖維素醚后水泥砂漿抗壓強(qiáng)度下降的原因，并推導(dǎo)出水泥砂漿抗壓強(qiáng)度與纖維素醚摻量之間關(guān)系的半經(jīng)驗(yàn)式。

研究了羥乙基甲基纖維素對(duì)新拌砂漿和硬化砂漿的改性效果.結(jié)果表明,羥乙基甲基纖維素明顯提高了新拌砂漿的保水性,降低了新拌砂漿和硬化砂漿的體積密度,硬化砂漿的吸水率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和彈性模量,對(duì)砂漿韌性改善不明顯

經(jīng)氫氧化鈉(naoh),四氯化碳(ccl4),聚乙烯醇(pva)三種溶液改性后的橡膠顆粒加入到水泥砂漿中可改善橡膠顆粒與水泥基體的界面,使橡膠顆粒在水泥砂漿中達(dá)到較好的使用效果.試驗(yàn)研究表明,ccl4溶液改性的效果較好,其次是naoh飽和溶液.綜合考慮壓折比、抗沖擊性能和經(jīng)濟(jì)性等因素,在工程中建議使用naoh飽和溶液對(duì)橡膠顆粒進(jìn)行改性.naoh飽和溶液改性的40目橡膠顆粒摻量為20%時(shí)橡膠集料水泥砂漿的力學(xué)性能最好.

研究不同聚灰比條件下sbr改性乳化瀝青對(duì)水泥砂漿工作性能和力學(xué)性能的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明在水泥砂漿中加入適量的sbr改性乳化瀝青,能夠使其工作性能和力學(xué)性能得到明顯改善,脆性降低、柔性增大,當(dāng)聚灰比在10%~15%時(shí)改性效果較好。