DN300以上空調(diào)水管焊接施工方案

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅(jiān)農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程（六標(biāo)段) 管道安裝專項(xiàng)施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設(shè)集團(tuán)有限公司 二0一八年八月 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術(shù)措施 第五節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。 2、依據(jù)我公司有關(guān)項(xiàng)目施工工程質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗(yàn)。 5、依據(jù)我公司對(duì)工程的施工總體部署和管理目標(biāo)。 6、依據(jù)我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備條件。 7、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 8、依據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)投標(biāo)法》。 9、依據(jù)《甘肅省工程建設(shè)施工招投標(biāo)管理辦法》。 10、《給水排水工

頁(yè)眉內(nèi)容 頁(yè)腳內(nèi)容 河南水建集團(tuán)有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標(biāo) 鋼管焊接工藝試驗(yàn)方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 河南水建集團(tuán)有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標(biāo)項(xiàng)目部 2016年8月 頁(yè)腳內(nèi)容 目錄 一、工程概況............................................0 二、編制依據(jù)............................................0 三、施工準(zhǔn)備............................................1 四、焊接材料的使用......................................1 五、定位焊要求..........................................1 六、操作.........

鋼管及鋼筋焊接施工方案作業(yè) 安全施工專項(xiàng)方案 編制： 審核： 審批： 信陽(yáng)河川水利建筑有限公司 2016年3月 鋼筋焊接施工方案 1、管道組對(duì)拼裝 1.1組裝前，對(duì)管子內(nèi)壁進(jìn)行清掃，對(duì)管端內(nèi)、外20mm范圍內(nèi)及坡口內(nèi)的 油污和銹蝕清除干凈，露出金屬光澤。 1.2本工程采用外對(duì)口器進(jìn)行對(duì)口，管口組對(duì)時(shí)避免強(qiáng)力組對(duì)且應(yīng)保護(hù)鋼管 防腐絕緣層。 1.3管道對(duì)口應(yīng)檢查對(duì)口接頭各部尺寸，管端整園、管道找直、錯(cuò)口找平等， 全部符合要求后即可進(jìn)行定位焊固定，拆除外對(duì)口器再全面施焊。 1.4管件、管子組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺 陷，管件與法蘭組對(duì)時(shí)，法蘭密封面應(yīng)保持平行，管口應(yīng)凹進(jìn)法蘭1.3~1.5倍管 壁厚度，不得與法蘭接觸面平齊。 2、焊接施工設(shè)計(jì)要求 2.1燃?xì)夤艿?，管件均采用焊接連接。 2.2在確定了材料的焊接性能后，應(yīng)在工程焊接前對(duì)被焊材料進(jìn)

海門(mén)市大千熱電2#機(jī)技改工程 汽輪機(jī)組主蒸汽等有關(guān)管道 焊接施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2011-7-28發(fā)布2011-8-9實(shí)施 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 前言 一、編制說(shuō)明： 為確保2#機(jī)組安全運(yùn)行，保證機(jī)組主蒸汽、排氣管道等焊接質(zhì)量，特制定本方案。本方 案僅適用于海門(mén)市大千熱電2#機(jī)組有關(guān)管道的安裝施工。本工程主要管道有：主蒸汽管道、排 氣管道、汽機(jī)本體潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道、汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)管道、汽機(jī)本體及汽封冷卻器疏水管道、 汽機(jī)房除鹽水管道、循環(huán)冷卻水管道等，焊接工藝較為復(fù)雜。焊接工作將是管道施工的重中之 重。 二、編制依據(jù)： 1、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gbj235－82）； 2、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》dl/t869-2004； 3、《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程篇》dl/t820-2002； 4、《鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》

給排水（空調(diào)水管）施工方案 1.通用技術(shù)要領(lǐng): 1)工程所用的管件、管材、閥件等入庫(kù)前須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主按要求驗(yàn)明材質(zhì)、核對(duì)質(zhì)保書(shū)、規(guī)格、 型號(hào)等，入庫(kù)前還應(yīng)作外觀檢查，合格后方能入庫(kù)，并分門(mén)別類做好標(biāo)識(shí)。 2)嚴(yán)格做好隱蔽工程和中間交工工程驗(yàn)收工作，驗(yàn)收工作應(yīng)由有關(guān)方簽證認(rèn)可方為有效，中間 交工應(yīng)做好接口工作，與土建裝修工程的交接應(yīng)辦好交接手續(xù)。 3)管道安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜 物進(jìn)入。 4)組裝好的管線必須檢查管道的標(biāo)高、坐標(biāo)及附件是否符合設(shè)計(jì)要求，連接的平行度垂直度應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn)。 5)對(duì)關(guān)鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防滲漏。 6)管子絲扣連接，套絲時(shí)與使用的管件實(shí)際情況檢查配合情況，加工時(shí)，管子螺紋應(yīng)規(guī)則，如 有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，管件緊固后，外露2～3牙，并應(yīng)將外露螺紋

布心路北側(cè)dn300給水管方案 原設(shè)計(jì)布心路北側(cè)東樂(lè)路以西段dn300給水管保留，東樂(lè)路 以東段dn300給水管由于管位不足不作保留，用戶管接dn1000給 水管。根據(jù)2015年4月28日和5月8日在項(xiàng)目部各方兩次與水務(wù) 集團(tuán)協(xié)商,明確以下兩個(gè)個(gè)原則：1）施工期間dn300給水管可廢除， 永久恢復(fù)dn300給水管，管位根據(jù)實(shí)際情況布置。2）dn300給水 管廢除期間，布心路北側(cè)幾個(gè)用水點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)給水管與現(xiàn)狀dn1000 給水管接通。根據(jù)以上兩個(gè)原則我院完善了dn300給水管遷改方案。 （一）永久恢復(fù)dn300給水管方案 布心路北側(cè)樁號(hào)bxfdk0+146以西段和bxfdk0+546以東段 dn300給水管保留，bxfdk0+146以東至bxfdk0+546段dn300給水 管在施工期間廢除，后期恢復(fù)一根dn300給水管

空調(diào)水管施工方案 來(lái)源：45#無(wú)縫鋼管http://www.***.*** 空調(diào)水管施工方案 安裝準(zhǔn)備孔洞、埋件預(yù)留管道預(yù)制加工防腐處理刷漆保溫管道沖洗設(shè)備安裝水壓試驗(yàn)卡架 安裝套管安裝管道安裝 填堵孔洞 系統(tǒng)沖洗 調(diào)試 竣工驗(yàn)收 質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 分項(xiàng)工程孔洞預(yù)留套管安裝管道安裝防腐處理填堵孔洞質(zhì)量控制點(diǎn)位置、標(biāo)高準(zhǔn)確套管類型 正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾除銹、防腐處理砌底根據(jù)工 藝確定填堵方法質(zhì)量控制措施繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管 管道完成后再固定套管分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪圖解決施工交叉問(wèn)題認(rèn)真檢查套管調(diào)正后固定牢固 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn)套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一分層分區(qū)打壓根據(jù)做法表要求進(jìn)行穩(wěn)固 沖洗砌底

可編輯范本 管道系統(tǒng)施工方案 1、管道安裝流程 2、管道安裝設(shè)計(jì)要求 2.1空調(diào)水系統(tǒng)中管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)，應(yīng)配置dn25泄水管并安裝同口徑閘 閥。管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)配置e121型自動(dòng)排氣閥，口徑為dn20并配同口徑閘 閥。 2.2每臺(tái)水泵的進(jìn)水管上應(yīng)安裝閘閥或碟閥，壓力表和y型過(guò)濾器，出水管 上應(yīng)安裝緩閉式止回閥，閘閥或碟閥，壓力表及后帶護(hù)套的角型水銀溫度計(jì)，另 外，與水泵相連接的進(jìn)出水管上還應(yīng)安裝減震軟接頭。 繪制加工圖 管道切割預(yù)制 管道連接 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 管道安裝 管道試壓 管道沖洗 管道配件及閥門(mén)安裝 壓力儀表安裝 支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安裝 防腐保溫 可編輯范本 2.3所有閥門(mén)的位置，應(yīng)設(shè)置在便于操作與維修的部位，主管上、下部的閥 門(mén)，務(wù)必安裝在平頂下和地面上便于操作維修處。 2.4安裝調(diào)節(jié)閥，碟閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，應(yīng)注意將操作手柄配置在便于操作的 部位。

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)方案 精彩文檔 管道系統(tǒng)施工方案 1、管道安裝流程 2、管道安裝設(shè)計(jì)要求 2.1空調(diào)水系統(tǒng)中管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)，應(yīng)配置dn25泄水管并安裝同口徑閘 閥。管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)配置e121型自動(dòng)排氣閥，口徑為dn20并配同口徑閘閥。 2.2每臺(tái)水泵的進(jìn)水管上應(yīng)安裝閘閥或碟閥，壓力表和y型過(guò)濾器，出水管 上應(yīng)安裝緩閉式止回閥，閘閥或碟閥，壓力表及后帶護(hù)套的角型水銀溫度計(jì)，另 外，與水泵相連接的進(jìn)出水管上還應(yīng)安裝減震軟接頭。 2.3所有閥門(mén)的位置，應(yīng)設(shè)置在便于操作與維修的部位，主管上、下部的閥 門(mén)，務(wù)必安裝在平頂下和地面上便于操作維修處。 繪制加工圖 管道切割預(yù)制 管道連接 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 管道安裝 管道試壓 管道沖洗 管道配件及閥門(mén)安裝 壓力儀表安裝 支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安裝 防腐保溫 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)方案 精彩文檔 2.4安裝調(diào)節(jié)閥，碟閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，應(yīng)注意將操作手柄配置在

. ... 管道系統(tǒng)施工方案 1、管道安裝流程 2、管道安裝設(shè)計(jì)要求 2.1空調(diào)水系統(tǒng)中管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)，應(yīng)配置dn25泄水管并安裝同口徑閘 閥。管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)配置e121型自動(dòng)排氣閥，口徑為dn20并配同口徑閘閥。 2.2每臺(tái)水泵的進(jìn)水管上應(yīng)安裝閘閥或碟閥，壓力表和y型過(guò)濾器，出水管 上應(yīng)安裝緩閉式止回閥，閘閥或碟閥，壓力表及后帶護(hù)套的角型水銀溫度計(jì)，另 外，與水泵相連接的進(jìn)出水管上還應(yīng)安裝減震軟接頭。 2.3所有閥門(mén)的位置，應(yīng)設(shè)置在便于操作與維修的部位，主管上、下部的閥 門(mén)，務(wù)必安裝在平頂下和地面上便于操作維修處。 繪制加工圖 管道切割預(yù)制 管道連接 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 管道安裝 管道試壓 管道沖洗 管道配件及閥門(mén)安裝 壓力儀表安裝 支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安裝 防腐保溫 . ... 2.4安裝調(diào)節(jié)閥，碟閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，應(yīng)注意將操作手柄配置在便于操作的 部位

施工單位：棗莊礦業(yè)集團(tuán)元?jiǎng)?chuàng)機(jī)電工程公司 焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編制： 審核： 審定： 批準(zhǔn)： 焊接施工方案 一、焊接概況 1、本工程管道材料主要為碳素鋼管。 2、焊接施工執(zhí)行869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》。 二、焊工 1、擔(dān)任鍋爐受壓元件焊接的焊工，須持有按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī) 則》考試合格的合格證，持證焊工所承擔(dān)的焊接項(xiàng)目必須與持證項(xiàng)目相符。 2、參加焊接的焊工應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心，能認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，嚴(yán)格遵守工 藝紀(jì)律，按給定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡的要求施焊。 3、焊工應(yīng)對(duì)所焊焊縫質(zhì)量負(fù)責(zé)。當(dāng)焊口組對(duì)不符合要求時(shí)，焊工有權(quán)拒絕焊接并及時(shí)向 焊接檢查員報(bào)告。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。 4、焊縫焊接完畢，應(yīng)清理焊接飛濺，做好自檢工作，并按規(guī)定打上焊工鋼印，及時(shí)填寫(xiě) 焊接記錄，上報(bào)焊接施工員。 三、焊接材料的管理 1、

19 焊接施工方案 一、工程概況： 寧夏圣花米來(lái)生物工程有限公司20t鏈條鍋爐改造25t低速循環(huán) 流化床鍋爐工程，鍋爐為dhxf-2.45/400-h型循環(huán)流壓床鍋爐，由江 南誠(chéng)譽(yù)鍋爐有限公司設(shè)計(jì)制造。 dhxf-2.45/400-h型鍋爐系采用循環(huán)流化床潔凈燃燒技術(shù)的中溫 中壓蒸汽鍋爐，汽水系統(tǒng)自然循環(huán)，“∏”型布置，框架結(jié)構(gòu)，爐膛為 膜式壁，屋部設(shè)蛇行管受熱面和爐頂包覆管受熱面及一次風(fēng)空氣予熱 器，燃燒系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器、u型返料器等系統(tǒng)組成。 鍋爐在原鍋爐房?jī)?nèi)布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7m，鍋爐構(gòu)架全部為金屬結(jié) 構(gòu)。 鍋爐焊接工程按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》以及《電力建設(shè) 施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》焊接篇dl5007-927施工驗(yàn)收。 二、焊接接工程量： (一)焊接工程概況: 本鍋爐主要焊接工作量主要包含省煤器、水冷壁、水冷套、下降 管、上升管、頂棚管、吊管、低溫過(guò)熱

給排水（空調(diào)水管）施工方案 1.通用技術(shù)要領(lǐng): 1)工程所用的管件、管材、閥件等入庫(kù)前須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主按要求驗(yàn)明材質(zhì)、 核對(duì)質(zhì)保書(shū)、規(guī)格、型號(hào)等，入庫(kù)前還應(yīng)作外觀檢查，合格后方能入庫(kù)， 并分門(mén)別類做好標(biāo)識(shí)。 2)嚴(yán)格做好隱蔽工程和中間交工工程驗(yàn)收工作，驗(yàn)收工作應(yīng)由有關(guān)方簽證認(rèn) 可方為有效，中間交工應(yīng)做好接口工作，與土建裝修工程的交接應(yīng)辦好交 接手續(xù)。 3)管道安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨 時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。 4)組裝好的管線必須檢查管道的標(biāo)高、坐標(biāo)及附件是否符合設(shè)計(jì)要求，連接 的平行度垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 5)對(duì)關(guān)鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防滲 漏。 6)管子絲扣連接，套絲時(shí)與使用的管件實(shí)際情況檢查配合情況，加工時(shí)，管 子螺紋應(yīng)規(guī)則，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，管件緊固 后，外露2～3

管道焊接施工方案 一、工程概況 本工程為山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司制冷站管道安裝，主要是無(wú)縫鋼管和螺 旋焊管，碳鋼管道主要為焊接。 二、編制依據(jù) 1、設(shè)計(jì)圖紙，甲方現(xiàn)場(chǎng)要求； 2、《金屬管道焊接工藝手冊(cè)》。 三、管道施工要求 1、管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等； ⑵切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的１％，且不得超過(guò)３mm； ⑶有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進(jìn)行。 2、管道預(yù)制時(shí)應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等選配管道組成件，并 按單線圖標(biāo)明管道的系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。 3、管道預(yù)制時(shí)，自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉段必須按現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 測(cè)尺寸加工，預(yù)制完畢應(yīng)檢查內(nèi)部潔凈度，封閉管口，并按順序合理堆放。 4、管道對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴管道位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管

第1頁(yè) 目錄 1、編制說(shuō)明.............................................................2 2、工程概況.............................................................2 3、工程主要實(shí)物量.......................................................3 4、施工組織.............................................................4 5、主要施工機(jī)具及材料計(jì)劃...............................................7 6、工藝管道焊接程序..................................

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管必須檢查驗(yàn)收。檢查鋼管是否有合格 證，無(wú)合格證者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查， 幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防 腐層，采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組 對(duì)焊接。管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及 下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組 裝的方法，鋼管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場(chǎng)手工電弧焊接， 雙面焊形式，坡口形式為“v”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角 度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法 縮小間隙施焊。縱向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對(duì)口

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅(jiān)農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程（六標(biāo)段) 管道安裝專項(xiàng)施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設(shè)集團(tuán)有限公司 二0一八年八月 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術(shù)措施 第五節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。 2、依據(jù)我公司有關(guān)項(xiàng)目施工工程質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗(yàn)。 5、依據(jù)我公司對(duì)工程的施工總體部署和管理目標(biāo)。 6、依據(jù)我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備條件。 7、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 8、依據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)投標(biāo)法》。 9、依據(jù)《甘肅省工程建設(shè)施工招投標(biāo)管理辦法》。 10、《給水排水工程管道施

. 精選范本 鋼管焊接施工方案 一、焊接要求 1、一般規(guī)定 凡參加工業(yè)管道焊接的焊工，應(yīng)按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，進(jìn)行焊工考試，并取得所施焊范圍的合 格資格。取得施焊合格資格的焊工，在施焊過(guò)程中應(yīng)按批準(zhǔn)（或規(guī)定） 的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行焊接，工序間應(yīng)有交接手續(xù)。 焊接對(duì)材料的要求：焊接工程中所用的母材和焊接材料應(yīng)具有出 廠質(zhì)量合格書(shū)或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)優(yōu)選用列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的 母材和焊接材料。 焊接對(duì)設(shè)計(jì)文件的要求：設(shè)計(jì)文件必須標(biāo)明母材、焊接材料、焊 縫級(jí)別及接頭形式并對(duì)焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后處理及焊接檢驗(yàn)提 出明確要求。 2、焊接工藝要求 （1）焊縫的設(shè)置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)，并便于焊接和熱處理。一般 應(yīng)符合下列要求： 鋼板卷同一管節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300mm；鋼板 卷管相鄰管節(jié)組對(duì)時(shí)，縱縫之間的距離應(yīng)大于3倍壁厚，且不應(yīng)小于

一、工程概況 邯大高速內(nèi)穿輸水管道采用dn600鋼管，內(nèi)設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力為0.9mpa, 鋼管采用q235c級(jí)，鋼管壁厚8mm，管道單排鋪設(shè)； dn600鋼管內(nèi)防腐采用內(nèi)襯水泥砂漿厚度為8mm；采用電動(dòng)除銹機(jī) 將表面的浮銹除去，除銹等級(jí)為st3級(jí)； 鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂料，其結(jié)構(gòu)為一底一膩二布六油，干膜 厚度≥600um,采用壓縮空氣進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)為sa2.5級(jí)； 二、人員及機(jī)械部署 焊工部署6人，焊工應(yīng)通過(guò)sl35考試，并取得焊工合格證書(shū)， 從事鋼管鋼管質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)人員2人，檢測(cè)人員應(yīng)持有焊縫質(zhì)量評(píng) 定持有2級(jí)或2級(jí)以上資格證。 起吊

鋼管及鋼筋焊接施工方案作業(yè) 安全施工專項(xiàng)方案 編制： 審核： 審批： 信陽(yáng)河川水利建筑有限公司 2016年3月 鋼筋焊接施工方案 1、管道組對(duì)拼裝 1.1組裝前，對(duì)管子內(nèi)壁進(jìn)行清掃，對(duì)管端內(nèi)、外20mm范圍內(nèi)及坡口內(nèi)的 油污和銹蝕清除干凈，露出金屬光澤。 1.2本工程采用外對(duì)口器進(jìn)行對(duì)口，管口組對(duì)時(shí)避免強(qiáng)力組對(duì)且應(yīng)保護(hù)鋼管 防腐絕緣層。 1.3管道對(duì)口應(yīng)檢查對(duì)口接頭各部尺寸，管端整園、管道找直、錯(cuò)口找平等， 全部符合要求后即可進(jìn)行定位焊固定，拆除外對(duì)口器再全面施焊。 1.4管件、管子組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺 陷，管件與法蘭組對(duì)時(shí)，法蘭密封面應(yīng)保持平行，管口應(yīng)凹進(jìn)法蘭1.3~1.5倍管 壁厚度，不得與法蘭接觸面平齊。 2、焊接施工設(shè)計(jì)要求 2.1燃?xì)夤艿溃芗捎煤附舆B接。 2.2在確定了材料的焊接性能后，應(yīng)在工程焊接前對(duì)被焊材

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管必須檢查驗(yàn)收。檢查鋼管是否有合格證，無(wú)合格證 者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破 損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工 合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。管節(jié) 組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組裝的方法，鋼 管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場(chǎng)手工電弧焊接，雙面焊形式，坡口形式為 “v”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求， 不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊?？v向焊縫放在管道中心垂線上半圓 的45度左右處。對(duì)口時(shí)外

管道焊接施工方案 一、工程概況 本工程為山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司制冷站管道安裝，主要是無(wú)縫鋼管和螺 旋焊管，碳鋼管道主要為焊接。 二、編制依據(jù) 1、設(shè)計(jì)圖紙，甲方現(xiàn)場(chǎng)要求； 2、《金屬管道焊接工藝手冊(cè)》。 三、管道施工要求 1、管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等； ⑵切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的１％，且不得超過(guò)３mm； ⑶有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進(jìn)行。 2、管道預(yù)制時(shí)應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等選配管道組成件，并 按單線圖標(biāo)明管道的系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。 3、管道預(yù)制時(shí)，自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉段必須按現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 測(cè)尺寸加工，預(yù)制完畢應(yīng)檢查內(nèi)部潔凈度，封閉管口，并按順序合理堆放。 4、管道對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴管道位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管