EPLAN軟件在擠壓機電氣設(shè)計中的應(yīng)用

EPLAN電氣圖

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二通插裝閥在擠壓機上的應(yīng)用

ePLAN選擇開關(guān)的電氣符號

１研制背景 硬質(zhì)合金擠壓成型較自動模壓和等靜壓成型具 有高效、連續(xù)、長制品無接縫、尺寸精度較高的特點。 用這種成型方法可以獲得沿長度方向密度均勻且截 面積隨模具形狀改變的型材制品，如：實心棒材、直孔 管材、雙螺旋孔棒材等。目前應(yīng)用于硬質(zhì)合金擠壓成 型的設(shè)備主要是柱塞式擠壓機（液壓），世界上第一 臺柱塞式擠壓機是由英格蘭的ｈｅｎｒｙｂｅｗｌｅｙ和 ｒｉｃｈａｒｄｂｏｏｍａｎ于１８４５年研制成功，歷經(jīng)１００多 年的發(fā)展，擠壓成型技術(shù)和設(shè)備正朝著高速化、高效 化和精密化的方向發(fā)展。 根據(jù)查詢和了解，２００６年底之前國內(nèi)還未能制 造出最大擠壓力達到４５０噸的擠壓機，因此自行研 制出高精密、高壓力擠壓機，將能夠填補國內(nèi)用于 硬質(zhì)合金生產(chǎn)的大噸位擠壓機的空白。 ２擠壓機的技術(shù)參數(shù) 最大擠壓力：４５０噸 工作壓強（可自動調(diào)節(jié)）：０～３４．５ｍ

EPLAN端子講解

簡要介紹了銅排擠壓的工藝特點和難點,以及高速牽引技術(shù)和大口徑水封頭在25mn銅排擠壓機上的應(yīng)用。

引用(tjlcy2007@2009-02-06,02:35pm) 先把你安裝的expan卸掉，然后按如下的步驟操作，就可以了 1：打開安裝光盤的servicedotneten_us文件夾，運行里面的dotnetfx-1.exe，安裝.net2.0（這個必裝） 2：安裝完成后再運行光盤根目錄的setup.exe按提示安裝eplanp81.9程序 3：完成后運行eplanp81.9加密狗.exe，打開eplan加密狗模擬程序來模擬硬件加密狗。 4：選擇“驅(qū)動”選項簽，點擊“安裝加密狗驅(qū)動”按鈕，如果安裝成功，則下方的加密狗驅(qū)動狀態(tài)會顯示 “仿真驅(qū)動已經(jīng)安裝”。如果你不想每次開機都運行這個程序的話可以在右邊選擇：開機自動啟動服務(wù)， 并點擊：保存我的啟動設(shè)置。這樣以后開機會自動開啟這個服。 5：打開“仿真"”選項簽，然后點擊“啟動加密狗服

EPLAN端子講解 (2)

對36mn鎂擠壓機3層扁擠壓筒進行了設(shè)計,利用有限元軟件msc.marc建立了扁擠壓筒三維有限元模型,將內(nèi)襯、中襯與外套設(shè)為可變形接觸體,并取各層襯套配合直徑2‰為過盈量,同時考慮溫度影響,獲得了裝配和工作狀態(tài)下扁擠壓筒應(yīng)力場。結(jié)果表明:裝配和工作狀態(tài)下,最大等效應(yīng)力分別為906.7和531.6mpa,滿足強度要求;工作狀態(tài)下,各層襯套應(yīng)力水平接近,結(jié)構(gòu)尺寸合理。研究方法可應(yīng)用于大型扁擠壓筒設(shè)計。

本文介紹了在進口600噸擠壓機改造中,結(jié)合擠壓筒的工作原理及故障分析,著重闡述了擠壓筒改造設(shè)計。

eplanp8的一些小技巧 1.頁名后綴由字母變數(shù)字? 選項-設(shè)置-項目-管理-頁-頁名-子頁標識 2.修改自動連接電纜顏色? 選項-層管理-符號圖形 3.取消或更改中斷點不需要的關(guān)聯(lián)? 改變序號 雙擊中斷點-中斷點-修改序號 3.1更改中斷點的關(guān)聯(lián)？ 項目數(shù)據(jù)-連接-中斷點導(dǎo)航器-選擇要修改-中斷點分類 4.取消自動生成線的連接？ 用斷點指令 插入-連接符號-斷點 5.改變圖紙背境顏色？ 選項-設(shè)置-用戶-圖形的編輯 -常規(guī)-修改配置（白色、黑色、灰色） 6.顯示自動電纜連接？ 項目數(shù)據(jù)-連接-刷新 7,eplan部件的制作方法 1、找到各個廠家產(chǎn)品的報價表； 2、把產(chǎn)品的信息填寫到附件中的excel表格中，表格中的有顏色 的地方是需要填寫的（填寫說明在批注中），其余的復(fù)制； 3、把填好的excel表格另存為csv格

新興鑄管63mn臥式鋼管擠壓機安裝技術(shù)總結(jié) 菅宏偉天津二十冶建設(shè)有限公司機裝分公司 摘要:介紹了新興鑄管63mn臥式鋼管擠壓機的安裝重點及施工中采用的施工方法。 關(guān)鍵詞：臥式鋼管擠壓機設(shè)備底板調(diào)整二次精調(diào)螺栓緊固穿缸技術(shù)二點抬吊牽引 1．概述 1、工程概況 河北武安新興鑄管特種管材分公司5萬噸/年擠壓機生產(chǎn)線引進了當時國內(nèi)最大的 63mn臥式鋼管擠壓機，設(shè)備單體重量為650噸，該套擠壓線設(shè)備由意大利達涅利公司設(shè) 計制造，其生產(chǎn)的產(chǎn)品主要為高壓鍋爐管、各種不銹鋼管、和鎳基合金管等高端管材和異 型材，生產(chǎn)管徑為φ48~φ325mm,壁厚為8~40mm，擠壓管長度為5~25mm。 擠壓機主要由底板、前梁、后梁（主缸）、張立柱、張力套、側(cè)缸、擠壓筒、移動梁等 組成，擠壓工作原理就是對擴孔（穿孔）料進行熱成型加工，使其成為熱成品無縫鋼管。

文獻綜述 前言 目前擠壓技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于硬質(zhì)合金、食品工業(yè)及機械加工業(yè)等諸多領(lǐng)域。利用硬 質(zhì)合金擠壓成型技術(shù)可生產(chǎn)截面積較小且長度較長的產(chǎn)品，如棒材、管材、帶材等。 由于采用擠壓技術(shù)可以獲得沿長度方向密度均勻的產(chǎn)品，且生產(chǎn)效率高，因此在硬質(zhì) 合金生產(chǎn)中擠壓技術(shù)已經(jīng)得到普及應(yīng)用。同時隨著擠壓機的發(fā)展，種類逐漸細化，其 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展，使擠壓機在國民經(jīng)濟中地位在不斷加強。 一、擠壓機的發(fā)展歷史 根據(jù)產(chǎn)品生命周期理論和擠壓機各個不同階段的具體特征可將擠壓機的發(fā)展分 為四個階段： 1、研發(fā)期：據(jù)資料記載，幾乎都把1797年由美國人s.布朗曼設(shè)計的液體鉛管 作為開端。 2、引入期：1820年，t.布恩設(shè)計出了第一臺液壓擠壓機，這臺擠壓機大體上包 括了現(xiàn)代擠壓機的基本構(gòu)件，如擠壓筒、可變換模具，帶擠壓墊片的擠壓軸以及用螺 紋固定在擠壓軸上的穿孔針等。1896年，出現(xiàn)了多層

闡述了一種基于plc技術(shù)的龍門式精密油壓機電氣控制設(shè)計,它采用可編程控制器為控制核心,分析了精密油壓機動作流程,plc控制系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計,給出了plc接線圖和部分梯形圖。精密直線位移傳感器、模擬輸入模塊、gp系列觸摸屏的使用,為提高龍門式精密油壓機系統(tǒng)性能,降低故障率,提高生產(chǎn)效率提供了有力的保障。

根據(jù)125mn擠壓機擠壓中心監(jiān)測系統(tǒng)中多路usb接口攝像機進行圖像采集的特點,結(jié)合usb接口攝像機在工業(yè)現(xiàn)場遠程圖像采集存在的不足,以visualc++6.0為軟件開發(fā)平臺,設(shè)計了一種基于微處理器的串行通信方式的攝像機控制系統(tǒng),實現(xiàn)擠壓機監(jiān)測攝像機的遠距離有序接入上位機?，F(xiàn)場設(shè)備實際運行表明該系統(tǒng)達到了中心監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計要求。

鑄造模擬軟件jscast在擠壓鑄造中的應(yīng)用——文章以汽車空調(diào)器殼體尺寸為依據(jù)，建立鑄件三維實體模型，結(jié)合實際生產(chǎn)工藝，運用jscast軟件對鑄件成形過程進行計算機模擬。

通過autocad和eplan對比,說明了eplan在電氣繪圖方面的優(yōu)勢,重點介紹了如何應(yīng)用eplan進行礦用挖掘機的電氣設(shè)計。

鋁棒型材擠壓機是將鋁或鋁合金棒料擠壓加工成各種規(guī)格型材的機器。對擠壓機加工過程的控制是順序控制。作者應(yīng)用可編程控制器,設(shè)計了一套自動控制系統(tǒng),對擠壓機加工過程進行自動（或手動）控制。一、工藝過程分析擠壓機工作時,先由加熱爐將鋁棒坯料加熱到所需的擠壓溫

利用可編程序控制器對鋁棒型材擠壓機的加工過程進行控制,提高了控制系統(tǒng)的可靠性,加快了執(zhí)行速度,克服了電磁繼電器動作時間長,觸點抖動的缺點。

福田汽車乘用車設(shè)計院 1 內(nèi)部資料注意保密 copyrightreserved ? 目錄 1圖紙...........................................................................................................................................2 1.1圖紙類別................................................................................................................................2 1.2圖框.....................................................

分析了大型鋁擠壓機的型材導(dǎo)引方法現(xiàn)狀以及存在問題,提出在擠壓機前梁出口增加一個導(dǎo)引裝置,并闡明了該裝置的設(shè)計思想和實施過程。經(jīng)實踐證明,該裝置有效地減輕了操作人員的勞動強度,消除了型材導(dǎo)引過程中的人身和設(shè)備安全隱患。